1. Первое – ползучесть. При высокой температуре, когда структура глиноземной керамики подвергается воздействию внешней силы, из-за увеличения времени пластическая деформация будет происходить непрерывно и медленно, поэтому мы можем назвать ее ползучестью. Когда структурные части глиноземной керамики ползут, независимо от того, связано ли это с напряжением или температурой. Когда напряжение увеличивается или температура продолжает расти, скорость ползучести будет продолжать увеличиваться.

Являясь важной частью химических приборов, тигли представляют собой жидкости для плавки и рафинирования металлов, а также для нагрева твердой и жидкой фаз и реакционных сосудов. Это основа обеспечения плавного течения химических реакций. Исторически тигли изначально делались из глины, и одним из первых применений платины было также изготовление тиглей. Но с развитием технологии приготовления тигли теперь можно изготавливать из любого материала, способного плавиться или изменять свое содержимое.​

Поскольку глиноземная керамика обладает множеством отличительных свойств, из нее можно изготавливать множество различных изделий. Например, из-за своей высокой механической прочности ее можно использовать в качестве механической конструктивной детали, а благодаря ее высокому удельному сопротивлению и электроизоляционным свойствам глиноземная керамика благодаря хорошим преимуществам стала идеальным материалом для таких изделий, как подложки, трубные муфты и т. д. корпуса контуров.

Из-за относительно большого увеличения коэффициента теплового расширения снижается устойчивость к термическому удару. Его можно использовать для изготовления изолирующих керамических деталей для электровакуумных приборов сверхвысокой частоты и большой мощности, а также керамических оболочек и различных керамических подложек для вакуумных конденсаторов.

Внешняя сила. Основным фактором износа глиноземной керамики является сильная внешняя сила. Как правило, это вызвано силой удара и давлением во время работы. Он изношен или сломан из-за сильной внешней силы. Это неблагоприятно для глиноземной керамики. Мы должны стараться изо всех сил избегать столкновений с объектами во время работы, чтобы минимизировать ущерб.

Тигель из глинозема также называют корундовым тиглем. Форма преимущественно цилиндрическая, коническая, квадратная и т. д. Тигель из оксида алюминия имеет высокую чистоту и содержит более 99% AL2O3. Материал, содержащий 99% оксида алюминия, используется для изготовления высокотемпературных тиглей. Он обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью и может использоваться в течение длительного времени. При температуре 1650°C его также можно использовать при температуре до 1800°C. Но только для кратковременного использования.

Глиноземная керамика — это промышленный керамический материал, в котором в качестве основного материала используется глинозем и который производится по определенному процессу. Поскольку глиноземная керамика намного превосходит традиционные металлические материалы по проводимости, устойчивости к высоким температурам и механической прочности, она популярна и признана. Поэтому промышленная глиноземная керамика в основном используется в толстопленочных интегральных схемах.

1. Высокая износостойкость. Согласно исследованиям и исследованиям, высокая износостойкость и сверхвысокая молекулярная масса глиноземной керамики может достигать более одного миллиона, с высоким индексом износостойкости, который в два раза превышает износостойкость обычных стальных сплавов. Важнейшая коррозионная стойкость глиноземной керамики значительно увеличивает срок службы глиноземных керамических трубок.

1. Большая твердость По измерениям профессиональных исследовательских институтов, его твердость по потере составляет HRA80-90, что уступает только алмазу и намного превосходит износостойкость износостойкой стали и нержавеющей стали. 2. Хорошая износостойкость. После исследований и определений его износостойкость в 266 раз выше, чем у марганцевой стали, и в 171,5 раза выше, чем у высокохромистого чугуна. По результатам опроса наших клиентов за последние десять лет, при одинаковых условиях работы срок службы оборудования может быть увеличен как минимум в десять раз. 3. Легкий вес Его плотность составляет 3,5 г/см3, что вдвое меньше плотности стали, что позволяет значительно снизить нагрузку на оборудование. По измерениям профессиональных исследовательских институтов, его твердость по потере составляет HRA80-90, что уступает только алмазу и намного превосходит износостойкость износостойкой стали и нержавеющей стали.

1. Износостойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам и устойчивость к падению. 2. Общая гарантия качества, отсутствие фальсификации материалов и повышенная прочность. 3. Продукт нетоксичен, безвкусен и может использоваться без очистки; он широко используется в промышленности, машиностроении, электронике, автомобилях и других областях. 4. Сверхтвердые керамические стержни нелегко сломать при промышленном использовании, они устойчивы к высоким температурам при смешанном производстве и просты в использовании.