В настоящее время керамические детали из глинозема широко используются в промышленном производстве, что полностью показывает, что керамические детали обладают многими превосходными свойствами по сравнению с другими материалами, поэтому они очень популярны в промышленности. В настоящее время глиноземная керамика в основном может использоваться для изготовления защитных и изолирующих трубок термопар термометров приборов для измерения температуры; в то же время его также можно использовать в трубах промышленных печей сопротивления, экспериментальных электропечах и печах термообработки.

Помните: когда дело доходит до предотвращения износа деталей из глиноземной керамики, мы являемся вашим надежным партнером, стремящимся обеспечить исключительное качество, надежность и удовлетворенность клиентов. Инвестируйте в наши детали из глиноземной керамики и раскройте истинный потенциал ваших промышленных процессов.

Электроизоляция: керамические пластины из глинозема обладают превосходными электроизоляционными свойствами, что делает их незаменимыми в отраслях, где электропроводность может причинить вред или привести к сбоям. Эта функция повышает безопасность и надежность электрических систем, обеспечивая максимальную эффективность работы.

Керамические пластины из глинозема являются широко используемым износостойким материалом. Это идеальный теплоизоляционный материал для высоковольтного и высокочастотного оборудования ниже 1600 градусов. специальность. Его часто используют как материал с высокой теплопроводностью и высокими изоляционными свойствами.

Керамические детали из глинозема обладают превосходной прочностью, твердостью, изоляцией, теплопроводностью, устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью, износостойкостью, прочностью при высоких температурах и другими характеристиками.

Методы формования глиноземных керамических трубок включают сухую штамповку, впрыскивание суспензии, штамповку, холодное изостатическое прессование, горячее прессование и многие другие методы. Керамические трубки из глинозема требуют разных методов формования в зависимости от формы, размера, сложной формы и точности.

Конструкционные детали из глиноземной керамики представляют собой продукт с очень широким спектром применения. Однако в процессе фактического назначения конструкционные детали из глиноземной керамики неизбежно изнашиваются. Существует множество факторов, вызывающих износ деталей конструкции. Эти аспекты можно эффективно предотвратить. Износ деталей конструкций из глиноземной керамики.

С современной точки зрения, общей тенденцией развития броневых материалов является прочность, малый вес, многофункциональность и высокая эффективность. Керамический материал из глинозема является важной частью пуленепробиваемых материалов. Он обладает высокой твердостью и износостойкостью, высокой прочностью на сжатие и отличными баллистическими характеристиками при высоких нагрузках.

Полые сферы глинозема и изделия из них представляют собой новый вид высокотемпературных теплоизоляционных огнеупорных материалов. Он обладает высокой прочностью, хорошей химической стабильностью, небольшой объемной плотностью и большим количеством закрытых пор. Он широко используется в нефтяной, химической, керамической, а также при высоких и сверхвысоких температурах для научных исследований национальной обороны. О тепловом оборудовании.

Глиноземная керамика относится к добавлению специальной керамики, наша фабрика в основном производит оксид алюминия. Содержание оксида алюминия составляет от 99,3% до 99,7% керамической пластины из глинозема высокой чистоты, ее основной состав - AL2O3 в качестве сырья, готовая продукция после спекания твердость может достигать твердости по шкале Мооса. 9, потому что он обладает суперстойкостью к истиранию, ударопрочностью и сильной коррозионной стойкостью, высокой твердостью, замечательными механическими характеристиками. Широко используется в цементной, сталелитейной, тепловой энергетике, угольной, плавильной, химической, портовой, горнодобывающей и других отраслях промышленности. в удобном для ношения оборудовании продлевается срок службы механического оборудования, защищает оборудование от повреждений, сокращает эксплуатационные расходы предприятия на зонтик.