Отделка поверхности глиноземной керамикой и процесс отделки
глиноземная керамикаобработка поверхности и процесс отделки
Чтобы повысить точность продукта, некоторыеглиноземная керамикаПосле завершения процесса спекания материалы необходимо подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы добиться более высокого качества поверхности. Ноглиноземная керамикасв конце концов, это не обычный материал, как может быть лучше его отделочная обработка?
Поскольку твердостьглиноземная керамикаматериал относительно хороший, для его отделки необходимо использовать более твердый шлифовально-полирующий материал для плитки, такой как НИЦ, B4C или алмаз и т. д., а в процессе отделки поверхностьглиноземная керамикаМатериал должен быть заранее улучшен смазывающей способностью.
В отделкеглиноземная керамикаматериалов, более распространенным методом является постепенное шлифование от грубого абразива к мелкому, а затем выполнение полировки поверхности. При полировке можно использовать порошок Al2O3 или алмазную пасту размером менее 1 мкм для шлифовки и полировки. Конечно, лазерная обработка и ультразвуковая обработка также могут достичь цели глиноземная керамикашлифовка и полировка.
Выше приведена финишная обработка для улучшения качества поверхности.глиноземная керамикаматериала с последующей обработкой для повышения механической прочности.глиноземная керамика, этоглиноземная керамикаТехнология усиления. Фактически, на поверхности используются передовые технологии, такие как вакуумное покрытие электронным лучом, вакуумное напыление или химическое осаждение из паровой фазы.глиноземная керамикаs, чтобы смягчитьглиноземная керамикас.
Эти методы позволяют покрыть слой пленки кремниевого соединения на поверхностиглиноземная керамикас, и требуется только термообработка при температуре 1200 ℃ ~ 1580 ℃,глиноземная керамикаs можно умерить. Факты доказали, что механическая прочность усиленныхглиноземная керамикаs может быть значительно увеличено на исходной основе, иглиноземная керамикаможно получить сверхвысокую прочность.
