Керамические трубки из оксида алюминия, произведенные в Китае, уже не раз шокировали признанных немецких поставщиков!
В то время как традиционные металлические трубы сталкиваются с серьёзными проблемами, такими как сильная коррозия и высокий износ, трубы из алюмокерамики доказывают свою незаменимость в 23 отраслях промышленности по всему миру. На основе данных измерений, полученных на 57 ведущих предприятиях, в данной статье показано, как этот материал обеспечивает основную ценность – экономию в среднем 420 000 юаней на расходах на техническое обслуживание на километр в год.
Инновационные материалы: четыре промышленных преимущества трубок из оксида алюминия
1️⃣ Устойчивость к экстремальным температурам
Выдерживают длительную эксплуатацию в условиях высоких температур 1600–1800 °C, обладая термостойкостью в 6,2 раза выше, чем у традиционных металлических труб.
Фактические измерения на коксохимическом предприятии: отсутствие потерь после непрерывной работы в течение 13 400 часов в среде серосодержащих дымовых газов при температуре 650 ℃.
2️⃣ Гарантия химической инертности
Сохранять нулевую проницаемость для высококоррозионных сред, таких как 98% концентрированная серная кислота и 40% плавиковая кислота.
Пример применения на линии спекания катодного материала литиевых аккумуляторов: цикл замены труб увеличен с 3 до 26 месяцев.
3️⃣ Исключительная износостойкость
Твердость по Роквеллу ≥ 85HRA, а износостойкость в 12 раз выше, чем у труб из высокохромистого чугуна.
После преобразования системы транспортировки пылеугольного топлива на тепловой электростанции: годовые затраты на техническое обслуживание сократились на 78%, а время простоя сократилось на 92%.
4️⃣ Оптимизация энергопроводности
Благодаря теплопроводности 25 Вт/(м·К) он помогает повысить энергоэффективность систем теплообмена на 51%.
Данные предприятия по производству фотоэлектрических кремниевых материалов: затраты на электроэнергию в процессе вакуумного покрытия снижаются на 230 000 юаней на километр трубопровода.
Вертикальные отраслевые решения
▶Энергетический сектор
Реконструкция системы пневматического транспортирования золы на угольных электростанциях: трубка из глиноземной керамики снижает скорость износа с 3 мм за тысячу часов до 0,05 мм за тысячу часов.
▶Производство новых материалов
Вспомогательное оборудование для выращивания кристаллов карбида кремния: выдерживая среду газообразного хлора при температуре 1600 ℃, срок службы превысил 8000 часов.
▶Химическая передача
Проект транспортировки плавиковой кислоты: достижение трех нулей" стандартов транспортировки: нулевая утечка, нулевое загрязнение и нулевое техническое обслуживание.
Прорывы в преодолении технических барьеров
▸ Разработанная нами технология изостатического прессования позволяет достичь прочности изделия на изгиб 350 МПа.
▸ Оригинальный процесс соединения металлокерамического композита повышает эффективность монтажа на 60% по сравнению с международными стандартами.
▸ Шероховатость поверхности контролируется на уровне Ра≤0,1мкм, что полностью решает проблему адгезии среды.
Отзывы клиентов
"При трансформации линии по производству хлорщелочных химикатов алюмокерамические трубы значительно сократили годовые расходы на обслуживание трубопровода с 1,87 млн юаней до 210 000 юаней, а период окупаемости инвестиций составил всего 11 месяцев.дддххх