Прецизионный процесс производства высококачественной алюмооксидной керамики
Исходя из острой потребности современной промышленности в высокопроизводительных материалах, в данной статье подробно рассматриваются основные производственные процессы, включая обработку высокочистого порошка оксида алюминия, прецизионное формование и строго контролируемую технологию спекания. Также рассматриваются методы прецизионной обработки и контроля качества, необходимые для обеспечения выдающихся характеристик конечных изделий. Цель статьи — показать, какалюмооксидная керамикаматериалы превращаются из сырого порошка в ключевые компоненты, поддерживающие высокотехнологичное производство.
Ключевые слова:
Керамика из оксида алюминия, приготовление порошка, сухое прессование, изостатическое прессование, спекание, прецизионная обработка, эксплуатационные испытания
В высокотехнологичном производстве полупроводников критически важный компонент травления должен непрерывно работать сотни часов в высокотемпературной и крайне агрессивной плазменной среде. Любое крошечное отслоение частицы или изменение размеров может привести к браку целой партии чипов стоимостью в десятки миллионов юаней.
В области новой энергетики несущий ролик для покрытия сепаратора литиевого аккумулятора должен быть чрезвычайно износостойким, гладким и недеформируемым, чтобы обеспечить выход и эффективность производства аккумуляторов на триллионном уровне.
Эти сложные условия применения предъявляют к материалам практически противоречивые требования: чрезвычайно высокая твёрдость и прочность, превосходная коррозионная стойкость, исключительная термостойкость и возможность изготовления изделий сложной формы. Традиционные металлы и пластики бессильны перед этими требованиями. Именно в этом контексте высококачественныекерамика из оксида алюминиявступают в игру — это ключевое решение этих промышленных проблем.
Решение: Прецизионный процесс производства высококачественной алюмооксидной керамики
Производство высококачественной алюмооксидной керамикиЮньсинпредставляет собой взаимосвязанную системную инженерию, а точный контроль каждого звена является гарантией конечной производительности.
Фаза 1: "Тонкая резьба" порошка - подготовка и обработка сырья
Качество сырья напрямую определяет предельные характеристики керамики. Чистота алюмооксидного керамического порошка, используемого для производства высокопроизводительной керамики, обычно должна превышать 99% (например, 99,5%, 99,7%, 99,99%), при этом необходим строгий контроль размера частиц, гранулометрического состава и морфологии порошка.
Фаза 2: Процесс формования
Цель формования — превратить сыпучий порошок в зеленое тело с заданной формой, однородной плотностью и определенной прочностью.
1. Формование методом сухого прессования
2.Изостатическое прессование
3.Затирка и литье под давлением
Фаза третья: процесс спекания
Эти сложные условия применения предъявляют к материалам практически противоречивые требования: чрезвычайно высокая твёрдость и прочность, превосходная коррозионная стойкость, исключительная термостойкость и возможность создания сложных форм по индивидуальному заказу. Традиционные металлы и пластики бессильны перед этими требованиями. Именно в этом контекстевысококачественная алюмооксидная керамикавступают в игру — это ключевое решение этих промышленных проблем.
Этап четвертый: Абсолютное "Совершенство" - Прецизионная обработка и тестирование
1.Керамика на основе оксида алюминия известна своей высокой твёрдостью и хрупкостью, что делает её обработку общепризнанно сложной задачей. Для достижения микронных или даже субмикронных допусков размеров и нанометровой шероховатости поверхности необходимо использовать алмазные шлифовальные круги для шлифования, алмазный микропорошок для притирки и полировки, а также применять специальные технологии, такие как лазерная резка и ультразвуковая обработка.
2.Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества, включающий:
●Неразрушающий контроль: использование рентгеновского контроля, ультразвукового сканирования и т. д. для обнаружения внутренних трещин и дефектов.
●Тестирование производительности: проводятся выборочные испытания на определение насыпной плотности, кажущейся пористости, твердости по Роквеллу, прочности на изгиб, вязкости разрушения, диэлектрической проницаемости и потерь, чтобы гарантировать, что все показатели соответствуют высоким стандартам.
Краткое содержание:
Именно этот строгий и сложный производственный процесс превращает алюмооксидную керамику из обычной белой кучки порошка в незаменимый материал, поддерживающий такие передовые области, как современная электронная информатика, аэрокосмическая промышленность, новая энергетика и биомедицина. Путь её создания – это яркий пример человеческой мудрости, превращающей природные минералы в промышленные сокровища, а также воплощение непрерывного развития Китая в области передовых материалов, на пути к превращению Китая из производственной державы в индустриальную державу.