Керамические компоненты из оксида алюминия

Керамические компоненты из оксида алюминия

Алюмооксидная керамика, также известная как оксид алюминия (Эл₂O₂), – это промышленная оксидная керамика, известная своей чрезвычайной твердостью и высокой теплопроводностью. Свойства алюмооксидной керамики делают ее одним из наиболее широко используемых материалов для конструкционных, износостойких и коррозионных сред. Алюмооксидная керамика обычно изготавливается из бокситов и может быть сформирована литьем под давлением, прессованием в штампы, изостатическим прессованием, шликерным литьем, алмазной обработкой и экструзией. Как и нитрид алюминия и другие важные конструкционные материалы, оксид алюминия может быть получен методом сухого прессования и спекания или горячим прессованием с использованием соответствующих спекающих добавок. Керамика на основе оксида алюминия является одним из наиболее изученных и хорошо изученных современных керамических материалов, известных сегодня.

Керамические компоненты из оксида алюминияОбладают превосходной твёрдостью (9 по шкале Мооса), что особенно важно в областях, где требуется долговечность и минимальная деградация материала. Благодаря высокой температуре плавления и экстремальной термостойкости (до 1800 °C), высокое удельное сопротивлениекомпоненты из оксида алюминияделает их отличными изоляторами (кВ/мм 20), устойчивыми к большинству кислот и щелочей, что позволяет использовать их в агрессивных средах.

1.Керамические компоненты из оксида алюминияиспользуются для изготовления электронных подложек и компонентов, требующих высокого сопротивления.

2. Также используется для насосов и клапанов в химической промышленности.

3. Может использоваться для медицинских имплантатов, протезов и стоматологических применений.

4.Керамические компоненты из оксида алюминияиспользуются для датчиков, свечей зажигания и различных компонентов двигателя.

Индекс эффективности алюмооксидной керамики (Уведомление о правильной скорости утечки)

Шликерное литье: приготовленную смесь впрыскивают в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы гипсовая форма впитала влагу. Смесь образует однородную массу на внутренней стенке формы.

Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в сыпучие гранулы, которые легко заполняют формы.

Экструзионное формование: подходит для длинных трубчатых изделий, порошок выдавливается в форму с помощью экструдера.

В компании Юньсин Промышленный Керамический мы не просто предлагаем перечень услуг — мы предлагаем решения. Наш комплексный подход подразумевает тесное сотрудничество с вами с самого начала: мы понимаем ваши потребности, разрабатываем эффективные решения и поставляем высококачественные прототипы или готовые изделия в срок и в рамках бюджета.

Вот лишь несколько причин, почему сотрудничество с нами — правильный выбор:

Комплексные возможности: от проектирования до производства мы занимаемся всем под одной крышей, обеспечивая бесперебойную коммуникацию и эффективное управление проектами.

Специализированная экспертиза: поскольку в основе нашей деятельности лежит промышленная керамика, мы обладаем уникальными возможностями для точного выполнения сложных проектов с использованием множества материалов.

Современное оборудование: наши инвестиции в передовые технологии позволяют нам с легкостью справляться с самыми сложными и замысловатыми задачами.

A1: Мы являемся фабрикой.

A2: Обычно это 5–10 дней, если товар есть на складе. Или 15–30 дней, если товара нет на складе, в зависимости от количества.

A3: Да, мы могли бы предложить небольшой образец бесплатно, но не оплачиваем стоимость доставки.

A4: Оплата <= 5000 долларов США, 100% предоплата. 

1. Если у вас возникли вопросы или пожелания, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

2. Если у вас остались какие-либо вопросы или вы остались довольны, пожалуйста, оставьте отзыв, чтобы мы могли сделать наш сервис еще лучше.