Завод керамических защитных трубок для термопар
Преимущество
Керамические защитные трубки для термопарШироко используются для измерения температуры в суровых условиях, таких как высокая температура, коррозия и высокое давление. Их основной материал — оксид алюминия (99,3%), твёрдость которого уступает только алмазу (твёрдость по шкале Мооса 9), плотность 3,88–3,92 г/см³ и прочность на сжатие 2300 МПа.
Приложение
1. Измерение температуры в высокотемпературных печах: Керамические защитные трубки для термопармогут стабильно работать в высокотемпературных печах и используются для измерения температуры внутри таких печей.
2. Измерение температуры в химических реакторах:Керамические защитные трубки термопар обладают хорошей устойчивостью к химической коррозии и используются для измерения температуры внутри химических реакторов.
3. Измерение температуры при обработке стекла:В обработке и производстве стекла,керамические защитные трубки для термопарможет использоваться для измерения таких температур, как температура плавления и температура закалки стекла.
4. Измерение температуры в энергетике:В энергетике керамические защитные трубки термопар могут использоваться для измерения температуры такого оборудования, как высоковольтные кабели, трансформаторы и электродвигатели.
Размер
Защитная трубка (закрыта с одного конца) (шликерное литье) Таблица спецификаций
Как использовать защитную трубку
Выберите подходящийкерамическая защитная трубка термопарыи убедитесь, что он совместим с термопарой.
Вставьте термопару в защитную трубку, убедившись в наличии хорошего контакта между термопарой и защитной трубкой.
Установите защитную трубку в месте, где требуется измерение температуры, например, в высокотемпературных печах, спекательных печах, химических реакторах и т. д.
Измерьте температуру с помощью термопары, а защитная трубка служит для защиты и стабилизации термопары.
Оборудование/Процесс
Шликерное литьё: приготовленную смесь впрыскивают в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы гипсовая форма впитала влагу. Смесь образует однородную массу на внутренней стенке формы.
Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в сыпучие гранулы, которые легко заполняют формы.
Экструзионное формование: подходит для длинных трубчатых изделий, порошок выдавливается в форму с помощью экструдера.
Сертификация завода