Керамический тигель из Al2O3/оксида алюминия
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества керамического тигля из Al2O3/оксида алюминия
Алюмокерамический тигель изготовлен из оксида алюминия (глинозема). Длительное использование при 1600 ℃, кратковременное — при 1800 ℃. Алюмокерамические тигли обладают превосходной устойчивостью к большинству кислот, обеспечивая целостность образца в процессе анализа. Они обладают высокими механическими свойствами и предотвращают деформацию или разрушение даже в условиях высоких нагрузок. Теплопроводность обеспечивает равномерный нагрев образца, что способствует получению стабильных и надежных результатов.
Применение керамического тигля из Al2O3/оксида алюминия
1.Тигли из глиноземной керамикииспользуются для плавки и литья металлов и сплавов.
2.Тигли из глиноземной керамикииспользуются для прокаливания и спекания порошков.
3. Методы термического анализа, такие как дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) и термогравиметрический анализ (ТГА).
4. Плавление в тигле для рентгенофлуоресцентного анализа (XRF).
5.Тигли из глиноземной керамикииспользуются для синтеза и очистки соединений в химических лабораториях.

Мы производим только керамику из оксида алюминия высокой чистоты.
1. Высокочистый оксид алюминия: 99,3% - 99,5%, другие виды керамики на основе оксида алюминия: 92% - 99%.
2. Цвет высокочистого оксида алюминия — молочно-белый, а другие продукты — розовые или белые. Чем выше чистота, тем прозрачнее цвет.
3. Оксид алюминия — огнеупорный материал, чем выше его чистота, тем лучше огнеупорный эффект.
4. После обжига и охлаждения высокочистой керамики из оксида алюминия в высокотемпературной печи при температуре 1800 градусов изделия нелегко разрушить при высоких температурах. Другая керамика обжигается при температуре 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. Объемная плотность высокочистого алюминия составляет 3,92 г/см³, поверхность гладкая, и он не подвержен коррозии под воздействием химических веществ. Насыпная плотность других керамических материалов составляет 3,70 г/см³ ~ 3,85 г/см³.
6. Высокочистый оксид алюминия обладает хорошей твердостью и износостойкостью.
7. Изделия из высокочистого оксида алюминия имеют более длительный срок службы.
Размер,Pиндекс производительности
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃коэффициент из тепловое расширение | мм.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
Наша фабрика

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в сыпучие гранулы, которые легко заполняют формы.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Как выбрать промышленную керамику Yunxing?
Мы предлагаем решения. Наш подход «под ключ» означает, что мы тесно сотрудничаем с вами с самого начала, понимая ваши требования, разрабатывая эффективные решения и поставляя высококачественные прототипы или готовую продукцию в срок и в рамках бюджета.
Вот лишь несколько причин, почему сотрудничество с нами — правильный выбор:
Комплексные возможности: от проектирования до производства — мы занимаемся всем под одной крышей, обеспечивая бесперебойную связь и эффективное управление проектами.
Специализированная экспертиза: В основе нашей работы лежит керамика на основе 99,3% оксида алюминия, что позволяет нам с высокой точностью решать задачи, связанные с высокой термостойкостью и коррозионной стойкостью.
Современное оборудование: Наши инвестиции в передовые технологии позволяют нам с легкостью справляться с самыми сложными и трудоемкими задачами.
Часто задаваемые вопросы
A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики глиноземного керамического тигля, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.
Вопрос 2. Для чего используется глиноземный керамический тигель?
А2. Используется в качестве материала для промышленных печей благодаря своей способности сохранять твердость при высоких температурах. Используется в качестве защитного покрытия для высокотемпературных термопар. Используется в химической промышленности благодаря своей высокой коррозионной стойкости.
A3. Алюминиевая керамика, или оксид алюминия (Al2O3), — это промышленная керамика, обладающая высокой твердостью, износостойкостью и изготавливаемая только методом алмазной шлифовки.
A4. Максимальная рабочая температура керамических тиглей из Al2O3 может достигать 1800℃. Это обеспечивает получение высококачественных тиглей из Al2O3 с хорошей электроизоляцией, превосходной коррозионной стойкостью и отличными термостойкими свойствами.

Сертификат
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
