Цилиндрический тигель
Преимущества цилиндрических тиглей
Основным сырьем для изготовления цилиндрических тиглей является оксид алюминия (Al₂O₃ > 99,3%).глиноземный тигельМаксимальная рабочая температура составляет 1750 °C, что делает его идеальным выбором для высокотемпературных применений. В производстве высокочистого алюминия мы используем рекристаллизованный оксид алюминия.глиноземные тиглиБлагодаря отличной термостойкости этого материала, преимуществом которой является большой размер зерен. Высокая чистота.глиноземные тиглиОбладают значительно более высокой устойчивостью к химическому воздействию благодаря отсутствию стекловидной фазы, определяющей коррозионную стойкость.
Применение цилиндрических тиглей
Тигли из оксида алюминияОни участвуют в металлургических процессах в суровых высокотемпературных внешних условиях, а их высокая температура плавления позволяет использовать их в качестве стабильных контейнеров, играя важную роль в безопасной и стабильной работе индукционных печей и качестве стали.
В экспериментах по нагреванию с использованием сильных окислителей, таких как перманганат калия,глиноземный тигельне будет подвергаться коррозии в результате окисления, что гарантирует безопасность и точность эксперимента.
Используя такие методы, как литье в шликер, можно определить размер и форму изделия.глиноземный тигельМожно точно контролировать параметры тигля в соответствии с потребностями различных экспериментов. Будь то мелкомасштабный микроэксперимент или крупномасштабный эксперимент по полуготовке, подходящие характеристики тигля могут быть подобраны в соответствии с реальными потребностями.
Инструкция по применению глинистых тиглей
1. Перед использованием глиноземного тигля проверьте его на наличие трещин, сколов или повреждений.
2. Термостойкость тигеля из оксида алюминия ограничена. Для предотвращения растрескивания из-за термического напряжения рекомендуется медленный нагрев и охлаждение (скорость нагрева и охлаждения рекомендуется ≤5 °C/мин).
3. Избегайте использования фтористоводородной кислоты, концентрированной серной кислоты, сильных щелочей (таких как расплавленный NaOH) и фторидов при высоких температурах, поскольку они могут вызвать коррозию глиноземного тигля.
4. Следует с осторожностью использовать высокореактивные металлы (такие как натрий, литий и т. д.) или расплавы с низким парциальным давлением кислорода, поскольку это может привести к возникновению реакций.
5. Обеспечьте равномерное распределение температуры в нагревательном устройстве (например, в муфельной печи) и предусмотрите ровную опору для дна глиноземного тигля.
6. Восстановительная атмосфера (H₂, CO) может повлиять на рабочие характеристики; перед использованием убедитесь в пригодности тигля.
Размер,Pиндекс производительности
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ коэффициент из тепловое расширение | мм.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
Наша фабрика
Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики глиноземного тигля, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.
A2: Мы — фабрика.
A4: Да, мы можем предложить образец бесплатно, но стоимость доставки оплачивает не мы.
Сертификат
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.
Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera＠163.com
