Продукты

Высокочистый глиноземный керамический тигель, многоместная глиноземная тигельная лодка

бренд:yunxing
происхождение продукта:Цзиньчжоу
время доставки:Это зависит от количества заказа.
производственно - сбытового потенциала:3000-6000/месяц (Ищем дистрибьюторов)

1. Алюмокерамические тигли обладают превосходной термической стабильностью и химической инертностью. 2. Алюмокерамический тигель обладает высокой твердостью. 3. Мы принимаем заказы на изготовление по индивидуальным размерам. 4. Большой склад и быстрая доставка.

Электронная почта Приложение

Высокочистый глиноземный керамический тигель, многоместная глиноземная тигельная лодка

Преимущества глиноземного керамического тигля

Тигли из глиноземной керамикиБлагодаря высокой температуре плавления, низкому коэффициенту теплового расширения и стабильным химическим свойствам, они стали идеальным выбором в условиях экстремальных температур. Хотя они имеют более высокую стоимость и требуют бережного обращения, их комплексные характеристикиглиноземные керамические тиглиБлагодаря высокой термостойкости, коррозионной стойкости и длительному сроку службы, они незаменимы в ключевых научных исследованиях и промышленных процессах. В сценариях, требующих длительной высокотемпературной обработки или многократных термических циклов,глиноземные керамические тиглиКак правило, это наиболее экономически выгодное решение.

Применение глиноземного керамического тигля

1. Лабораторные исследования: Тигли из глиноземной керамики Используется в различных научных дисциплинах, таких как химия, материаловедение и металлургия, для подготовки образцов, химического анализа и синтеза современных материалов.

2. Обработка металлов и керамики:Тигли из глиноземной керамики Используется при плавке, литье и термообработке металлов и керамики, обеспечивая надежную герметичную емкость для высокотемпературных процессов.

3. Производство полупроводников: Тигли из глиноземной керамикиЭто имеет решающее значение в процессах производства полупроводников, включая выращивание кристаллов, обработку пластин и термическую обработку, где точный контроль температуры и отсутствие загрязнений в окружающей среде имеют первостепенное значение.

4. Стеклоделие:Тигли из глиноземной керамики Используется в процессах плавки и рафинирования стекла, обеспечивая чистоту и качество расплавленного стекла для производства оптических, электронных и специальных стеклянных изделий.

Разница между глиноземными керамическими тиглями и испарительными сосудами.

1. Различные способы применения

В глиноземных керамических тиглях можно нагревать неводные вещества, например, плавить некоррозионные соли, воспламенять осадки, карбонизировать или прокаливать некоторые сложные образцы и т. д.; для выпаривания растворов обычно используются выпарительные чашки.

2. Различные материалы

Материал глиноземных керамических тиглей должен быть устойчив к высоким температурам, при этом верхний температурный предел для керамических тиглей составляет около 800 градусов Цельсия; глиноземные керамические тигли можно использовать при высоких температурах выше 1000 градусов Цельсия, в то время как испарительные сосуды обычно изготавливаются из обычного стекла или керамики и должны использоваться при температурах ниже 400 градусов Цельсия.

3. Различные методы нагрева

Алюмокерамический тигель можно нагревать непосредственно или поместить в высокотемпературную печь; керамические испарительные чашки также можно нагревать непосредственно открытым пламенем, в то время как стеклянные испарительные чашки обычно необходимо прокладывать асбестовой сеткой для нагрева.

4. В связи с тем, что тигли являются широко используемыми инструментами в термогравиметрическом анализе и предъявляют очень высокие требования к качеству, при работе с тиглями обычно необходимо использовать специальные щипцы для отходов; чашку для выпаривания обычно берут вручную, а для переноса реагентов можно использовать стеклянную палочку или ложку.

5. Основное назначение глиноземных керамических тиглей — сжигание и осаждение, что позволяет использовать их для высокотемпературной обработки образцов, например, для озоления, сжигания древесного угля и т. д. Глиноземный керамический тигель выдерживает высокие температуры до 1500 градусов Цельсия. Керамические выпарительные чашки в основном используются для выпаривания и концентрирования жидкостей. Если они не подвергаются количественному анализу, их также можно использовать для сушки твердых веществ, озоления фильтровальной бумаги и высокотемпературного прокаливания (ниже 500 градусов Цельсия).

Размер,Pиндекс производительности

Алюмокерамический тигель (цилиндрический)
	Номер изделия.	СПЕЦИФИКАЦИЯ: ОТ x ТЕД x В (мм)	Объем (мл)	Форма	Примечание
1	054#	9,4 x 8 x 15	0.7	цилиндр
2	051#	14 x 9 x 50	3	цилиндр
3	073#	25 x 20 x 25	7	цилиндр
4	055#	36 x 25 x 59	26	цилиндр
5	062#	35 x 30 x 132	90	цилиндр
6	152#	50 x 46 x 60	90	цилиндр
7	074#	60 x 55 x 60	130	цилиндр
8	063#	40 x 35 x 154	140	цилиндр
9	234#	110 x 102 x 140	1000	цилиндр
10	235#	115 x 105 x 145	1200	цилиндр
11	150#	115 x 98 x 181	1280	цилиндр
12	236#	120 x 110 x 140	1280	цилиндр
13	237#	125 x 115 x 145	1400	цилиндр
14	225#	127 x 121 x 228	2500	цилиндр
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	цилиндр
16	293#	24 x 20 x 23	7	цилиндр
17	294#	31 x 29 x 41	22	цилиндр
18	301#	56 x 51 x 60	117	цилиндр
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	цилиндр
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	цилиндр
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	цилиндр
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	цилиндр
23	352#	45 x 40 x 110	135	цилиндр
24	353#	50 x 45 x 140	215	цилиндр
25	380А#	12 x 8 x 51	2.5	цилиндр
26	383#	215 x 189 x 175	4900	цилиндр
27	384#	45 x 41 x 62	75	цилиндр
28	063#	40 x 35 x 70	65	цилиндр
29		41 x 35 x 41	40	цилиндр
30	392#	70 x 60 x 12	20	цилиндр
31	395#	62 x 58 x 74	165	цилиндр
32	240#	138 x 128 x 106	1300	цилиндр
33	478#	176 x 170 x 43	900	цилиндр
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	цилиндр
35	486#	40 x 95	80	цилиндр
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	цилиндр
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	цилиндр
38	532#	13 x 11 x 75	6	цилиндр
39	544#	44 x 40 x 72	80	цилиндр
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	цилиндр
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	цилиндр
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	цилиндр
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	цилиндр
44	568#	12x 25.4	0,8	цилиндр
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	цилиндр
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	цилиндр
47	593#	47 x 53 x Th3	55	цилиндр
48	611#	48 x 41 x 90	120	цилиндр
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0.2	цилиндр
50	625#	18 x 15 x 60	6	цилиндр
51	627#	12 x 9 x 50	2	цилиндр
52	629#	24 x 21 x 20	5	цилиндр
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	цилиндр
54	637#	90 x 90	430	цилиндр
55	638#	80 x 80	280	цилиндр
56	639#	100 x 80	460	цилиндр
57	648#	16 x 40	3	цилиндр
58	670#	22 x 33	10	цилиндр
59	671#	45 x 38	50	цилиндр
60	672#	72 x 148	500	цилиндр
61	696#	38 x 34 x 7	5	цилиндр
62	699#	85 x 60 x Пн-Чт	255	цилиндр
63	701#	23,3 x 10²	30	цилиндр
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	цилиндр
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	цилиндр
66	715#	42.5/38 x 35 x 50/1.5	50	цилиндр
67	717#	150 x 215	3200	цилиндр
68	719#	28 x 23 x 24	10	цилиндр
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	цилиндр
70	745#	6,5 x 5 x 12	0.2	цилиндр
71	753#	160 x 140 x 140	1465	цилиндр
72	770#	13 x 10 x 17	2	цилиндр
73	771#	80 x 74 x 50	185	цилиндр
74	772#	20 x 16 x 30	5	цилиндр
75	774#	84 x 78 x 40	190	цилиндр
76	778#	50 x 280 xTh3.25	420	цилиндр
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	цилиндр
78	783#	28 x 40	15	цилиндр
79		35 x 28,5 x 50	30	цилиндр
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	цилиндр
81	807#	72 x 60 x 80	215	цилиндр
82	813#	105 x 255	1515	цилиндр
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	цилиндр
84	818#	7 x 5 x 8	0.2	цилиндр
85	823#	22 x 18 x 85	25	цилиндр
86	858#	72 x 55 x 200	450	цилиндр
87	860#	24 x 20 x 30	5	цилиндр
88	870#	74 x 70 x 16	50	цилиндр
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	цилиндр
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	цилиндр
91	895#	68 x 64 x 13	50	цилиндр
92	896#	51 x 47 x 20	30	цилиндр
93	905#	120 x 113 x 143	1240	цилиндр
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0.1	цилиндр
95	928#	43 x 35 x 26	20	цилиндр
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	цилиндр
97	958#	190 x 180 x 124	2870	цилиндр
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	цилиндр
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	цилиндр
100	A11#	37 x 31 x 85	62	цилиндр

101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	цилиндр
102	A38#	30 x 60	25	цилиндр
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	цилиндр
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0.1	цилиндр
105	A64#	60 x 100	250	цилиндр
106	A70#	130 x 130	1400	цилиндр
107	A71#	152 x 120	1700	цилиндр
108	A74#	30 x 22 x 130	50	цилиндр
109	A80#	16 x 8	0.9	цилиндр
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	цилиндр
111	A82#	103 x 145 x Th3.5	1000	цилиндр
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	цилиндр
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	цилиндр
114	A90#	180 x 152 x Th4.5-5	3700	цилиндр
115	A72#	120 x 120 x Th4-4.5	1080	цилиндр
116	A96#	14 x 11 x 25	2	цилиндр
117	A98#	20 x 16 x 25	4	цилиндр
118	B16#	14 x 12 x 10	1	цилиндр
119	B28#	8 x 7 x 6	0.2	цилиндр
120	B29#	90 x 80 x 115	550	цилиндр
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	цилиндр
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		цилиндр

индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)

НЕТ.	Свойство	Единица	Оксид алюминия
1	Аль₂ТЕ₃	%	>99.3
2	Нет.₂	%	-
3	Плотность	г/см³	3.88
4	водопоглощение	%	0,01
5	Прочность на сжатие в холодном состоянии	МПа	350
6	Скорость утечки при 20ºC	Торр・л/сек	ссшшш10^-11=1.33322×10^-¹²Хорошо・м³/сек
7	Скручивание при высокой температуре	мм	Допустимое содержание 0,2 при температуре 1600ºC
8	Склеивание при высокой температуре		не склеивается при 1600ºC
9	коэффициент теплового расширения в диапазоне 20-1000ºC	мм.10^-6/ºC.m	8.2
10	Теплопроводность	Вт/мк	25
11	Прочность электрической изоляции	КВ/мм	20
12	20ºC постоянный ток сопротивление изоляции	Ом/см	10¹⁴
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1000ºC МОм	≥0,08
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1300ºC МОм	≥0,02
14	Устойчивость к термическому шоку		Четыре раза не треснуло при температуре 1550ºC
15	Максимальная рабочая температура	ºC	1800

Наша фабрика

Alumina Ceramic Crucible

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.

Почему выбирают нас?

1. 20-летний опыт профессионального производства промышленной керамики.

2. Высококачественная продукция по низкой цене. (99,3% оксида алюминия, EXW)

3. Высокоглиноземистые керамические изделия с наименьшими допусками.

4. Укажите время производства.

5. Имеет опытную, профессиональную и эффективную команду разработчиков.На заводе работает 1 старший инженер, а также 5 инженеров и технических специалистов.

6. Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом.(Наша продукция экспортируется более чем в 30 стран, включая Южную Корею, Германию, Францию и Чили.)

7. Минимальный объем заказа не ограничен, приветствуются небольшие партии.Возможна доставка даже одного экземпляра.

8. Сплоченная команда и хорошее послепродажное обслуживание.

Alumina Ceramic