Промышленный глиноземный керамический тигель
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества промышленного глиноземного керамического тигля
1.АлюмокерамикаОбладают высокой прочностью на сжатие, нелегко повреждаются и снижают затраты на замену и техническое обслуживание.
2.Тигли из глиноземной керамикиВыдерживает резкие перепады температуры нагрева и охлаждения, исключая риск взрыва, и обладает медленной теплопередачей, что делает его менее склонным к ожогам рук при ношении.
3.Тигли из глиноземной керамикине выделяют вредных веществ во время использования, соответствуют требованиям охраны окружающей среды.
Применение промышленного глиноземного керамического тигля
В химических лабораториях высокая чистота (обычно ≥ 99%) и химическая инертностьглиноземные керамические тиглиделают их идеальными реакционными сосудами.
Алюмокерамический тигельИспользуется в процессе подготовки материалов для плавления порошков высокочистых металлов или керамики.
В области наук об окружающей среде,Алюмокерамический тигельМожет использоваться для моделирования испытаний на стабильность материалов при высоких температурах, высокой влажности или в агрессивных средах.

Размер,Pиндекс производительности
Тигель из оксида алюминия (конус) | |||||
| Номер изделия. | СПЕЦИФИКАЦИЯ: ТОТ x БОД x ID x H | Объем (мл) | Форма | Примечание | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | конус | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | конус | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | конус | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | конус | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | конус | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | конус | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | конус | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | конус | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | конус | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | конус | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | конус | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | конус | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | конус | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | конус | |
| 15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | конус | |
| 16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | конус | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | конус | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | конус | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | конус | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | конус | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | конус | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | конус | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | конус | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | конус | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | конус | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | конус | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | конус | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | конус | |
| 29 | 669B# | 79/42х93 | 250 | конус | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | конус | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | конус | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | конус | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | конус | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | конус | |
| 35 | 874# | 77.2/37.06 x 71 x 96 | 270 | конус | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Дугообразная форма | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Дугообразная форма | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Дугообразная форма | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38 | 15 | конус | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Дугообразная форма | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Дугообразная форма | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | Дугообразная форма | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | конус | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3.5 | 1.8 | конус | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Дугообразная форма | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | конус | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | конус | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | конус | |
| 49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | конус | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | конус | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | конус | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | конус | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 03 февр. | конус | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Дугообразная форма | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Дугообразная форма | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Дугообразная форма | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Дугообразная форма | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 х 142,47/2,49 х Th2,49 | конус | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27 | конус | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | конус | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18.5/17.5 x 20 | конус | ||
Алюмооксидная керамика cтаблица составления
| ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
| Аль2О3 | 99.3-99.5(99.7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| К2O + Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| ДРУГОЙ | <0,05 |
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | - |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие в холодном состоянии | МПа | 350 |
6 | Скорость утечки при 20ºC | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое содержание 0,2 при температуре 1600ºC |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600ºC | |
9 | коэффициент теплового расширения в диапазоне 20-1000ºC | мм.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20ºC постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000ºC МОм | ≥0,08 |
1300ºC МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550ºC | |
15 | Максимальная рабочая температура | ºC | 1800 |
Заводское оборудование

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Почему выбирают нас?
В1. Какова рабочая температура для глиноземных керамических тиглей?
A1. Высокочистый (например, более 99%) тигель из оксида алюминия, пригодный для работы при высоких температурах 1650-1800 ℃.
В2. Как очистить керамический тигель из оксида алюминия?
А2. Алюмокерамический тигельПосле использования протрите мягкой тканью с добавлением слабого моющего средства, чтобы избежать царапин на внутренней стенке твердыми предметами.
Q3. Как правильно ухаживать за глиноземным керамическим тиглем?
А3.Перед использованием проверьте изделие на наличие трещин/повреждений и немедленно прекратите использование и замените его, если обнаружите какие-либо проблемы.
Q4. Как выбрать поставщика глиноземных керамических тиглей?
А4.Приоритет следует отдавать брендам, которые предоставляют техническую поддержку.керамика из оксида алюминияа также послепродажное обслуживание, например, со стороны компании Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics.

Сертификаты
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
