Керамические стержни/палочки из глинозема
- Yunxing
- Китай Цзиньчжоу
- 5-30 дней
- 3000-5000/мес(Ищем дистрибьюторов)
1. Керамический стержень из глинозема обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, низкой теплопроводностью, хорошей химической стабильностью и износостойкостью;
2. Керамические стержни из оксида алюминия обладают высокой огнестойкостью и должны выдерживать высокие температуры как минимум выше 1500 градусов Цельсия;
Керамические стержни/палочки из глинозема
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
1. Керамический стержень из оксида алюминия обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, низкой теплопроводностью, хорошей химической стабильностью и износостойкостью;
2. Керамические стержни из оксида алюминия обладают высокой огнестойкостью и должны выдерживать высокие температуры как минимум выше 1500 градусов Цельсия;
3. Керамический стержень из оксида алюминия обладает очень хорошей химической стабильностью, поэтому он может противостоять кислотной коррозии при высоких температурах;
4. Прочность стержня из глиноземной керамики относительно велика, химическая стабильность и износостойкость относительно хорошие, а его плотность очень высокая;
5. Керамические стержни из глинозема представляют собой неорганические неметаллические материалы. Поскольку вся температура плавления может достигать градусов Цельсия, это один из лучших огнеупорных материалов в природе.
Процесс отделки промышленной керамики из глинозема заключается в том, чтобы сначала подготовить поступающий порошок глинозема в порошковые материалы в соответствии с различными требованиями к продукту с помощью различных процессов формования. Размер частиц этого порошка должен быть менее 1 мкм. Если вы производите промышленные керамические детали из оксида алюминия высокой чистоты или промышленные керамические конструкционные изделия, помимо чистоты оксида алюминия 99,99%, порошок необходимо сверхтонко измельчить и использовать. Распределение частиц сверхтонкоизмельченного порошка по размерам равно униформа. Затем ультратонко измельченный порошок формуют экструзией или литьем под давлением. В процессе приготовления в порошок нужно ввести связующее и пластификатор. Следует отметить, что между связующим веществом и пластификатором существует определенное соотношение. Требовать.
Рекомендуемые продукты
Керамический конусный тигель:
Огнестойкость, коррозионная стойкость и износостойкость. Используется в металлургии, химической промышленности, бумажном производстве и других отраслях промышленности.
Керамические детали:
Он обладает характеристиками высокой термостойкости, коррозионной стойкости, термостойкости, высокой механической прочности, отличных электрических характеристик и т. д.
Он широко используется в производстве промышленного оборудования и других областях.
Индекс производительности глиноземной керамики (Уведомление о корректности скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | глинозем |
1 | Ал2О3 | % | >99,3 |
2 | Это не2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3,88 |
4 | Впитывание воды | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | Скорость утечки 20 ℃ | Торр・л/сек | >10-11"="1,33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600 ℃ |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеен при 1600 ℃ | |
9 | Коэффициент теплового расширения 20–1000 ℃ | мм.10-6／℃.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃постоянный ток изоляционное сопротивление | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура изоляционное сопротивление | 1000 ℃ МОм | ≥0,08 |
1300 ℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не треснул при 1550 ℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Моос | 9 |
17 | Предел прочности при изгибе | МПа | 350 |
Таблица состава
| ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
| Ал2О3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| СаО+MgO | 0,2-0,3 |
| К2О+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | &лт;0,1 |
| ДРУГОЙ | &лт;0,05 |
Наша фабрика
Компания Цзиньчжоу Юньсин Промышленный Керамика Ко., ООО. была основана в 2000 году и в основном занимается производством различных типов трубчатых керамических изделий и различных промышленных деталей с содержанием глинозема выше 99,3%. Завод занимает площадь 4000 квадратных метров.
В настоящее время компания имеет 3 высокотемпературные печи с температурой 1800 °C и 2 низкотемпературные печи с температурой 1400 °C, самостоятельно спроектированные и изготовленные. Процесс формования в основном основан на формовании цементным раствором и включает в себя другое оборудование для процесса формования, такое как экструзия и горячее литье под давлением.
В компании работают 105 сотрудников, в том числе один старший инженер по керамике, три инженера, шесть сотрудников отдела продаж за рубежом и четыре профессиональных сотрудника послепродажного обслуживания.
запрос цен
1. Насколько тверда глиноземная керамика?
Твердость измеряет способность материала противостоять механическому износу и истиранию. Керамика из глинозема тверже, чем инструменты из стали и карбида вольфрама. По твердости по Роквеллу глиноземная керамика находится на уровне HRA80-90, уступая только алмазам и опережая нержавеющую сталь.
2.Для чего используется глиноземная керамика?
Благодаря своей превосходной химической стабильности глиноземная керамика широко используется в кислотостойких рабочих колесах насосов, корпусах насосов, облицовке труб, переносящих кислоту, и клапанах. Керамика из оксида алюминия используется при производстве текстильных изнашиваемых деталей и ножей. Это связано с их чрезвычайной твердостью и износостойкостью.
3. Безопасна ли глиноземная керамика?
Керамика из глинозема, состоящая в основном из оксида алюминия (Al2O3), широко считается безопасной для различных применений благодаря своей биосовместимости, термостойкости и электроизоляционным свойствам. Используемый в медицинских имплантатах и стоматологии, он хорошо переносится организмом.
4.Что такое высокоглиноземистая керамика?
Керамика с высоким содержанием глинозема (99%+) может обеспечить настолько хорошую стойкость к химическому воздействию, что она может противостоять плавиковой кислоте, расплавленным щелочам и парам щелочей. Химическая инертность этих материалов делает их идеальными для изготовления клапанов и уплотнений, подвергающихся сильным коррозионным и абразивным воздействиям.
Обратная связь
1. Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Для любого другого удовлетворения, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы сделать наш сервис все лучше и лучше.
