Продукты

Алюминиевые стержни

бренд: yunxing
происхождение продукта: Китай
время доставки: В зависимости от заказанного количества
производственно - сбытового потенциала: 3000-5000/месяц(Ищем дистрибьюторов)

1. По твердости прутки из оксида алюминия уступают только алмазу. 2. Он обладает такими преимуществами, как износостойкость, коррозионная стойкость и ударопрочность. 3.Длительное использование при температуре 1600 ℃, кратковременное использование при температуре 1800 ℃. 4. Принимаем индивидуальные размеры. 5. Большой запас и быстрая доставка.

Электронная почта Приложение

Алюминиевые стержни

Преимущества стержней из оксида алюминия

1.стержни из оксида алюминияобладает высокой твердостью, по твердости уступающей только алмазу.

2.Алюминиевые стержниобладают преимуществами износостойкости, коррозионной стойкости и ударопрочности,

3.Алюминиевые стержнинетоксичны и не имеют запаха, подходят для использования в качестве деталей машин в медицинской и пищевой промышленности.

4. Высокая термостойкость, длительное использование при температуре 1600 ℃, кратковременное использование при температуре 1800 ℃.

5.Алюминиевые стержниобладают электроизоляционными свойствами и могут использоваться в качестве изолирующих компонентов для электронных экспериментов.

Применение прутков из оксида алюминия

1. Механический аспект.Алюминиевые стержнишироко используется для резки твердых материалов.

2.Промышленный аспект.Алюминиевые стержнишироко используется для промышленных уплотнительных подшипников клапанов, уплотнительных колец, шаровых кранов и т. д.

3. В плане электроники и питания.Алюминиевые стержнишироко используется для электроизоляции керамических деталей, электронных материалов, магнитных материалов и т. д.

4.С точки зрения медицины.Алюминиевые стержничаще всего используется для изготовления искусственных костей, суставов, зубов и т. д.

5. В части архитектурной и санитарной керамики.Алюминиевые стержнишироко используется для изготовления мелющих тел, стержней, керамических защитных трубок и огнеупорных материалов на основе оксида алюминия.

Чистые стержни из оксида алюминия

1. Сначала поместите стержень из оксида алюминия в слабый раствор моющего средства.

2. Аккуратно почистите стержни из оксида алюминия щеткой.

3. Промойте стержень чистой теплой водой, чтобы удалить остатки.

4. Протрите алюминиевый стержень чистой и мягкой тканью и проверьте, тщательно ли он очищен.

5. Если пятна сильные, повторите процесс очистки, пока алюминиевый стержень не станет полностью чистым.

Размер,Pиндекс производительности

Круглые прутки из оксида алюминия Таблица спецификаций

Число	Диаметр		ДЛИНА ММ	Число	Диаметр		ДЛИНА ММ
Число	ДЮЙМ	ММ	ДЛИНА ММ	Число	ДЮЙМ	ММ	ДЛИНА ММ
1	0,031	0,79	≤1250	25	0,630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17.5
4	0,062	1.58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0,187	4.75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1.000	25.4
13	0,250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7.92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1.250	31.75
17	0,333	8.47		41	1.378	35
18	0,375	9.53		42	1.500	38.1
19	0,394	10		43	1.575	40
20	0,433	11		44	1.654	42
21	0,472	12		45	1.750	44.45	≤500
22	0,500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2.000	50.8	≤300

Индекс эффективности алюмооксидной керамики (Уведомление о правильной скорости утечки)

НЕТ.	Свойство	Единица	Глинозем
1	Эл₂ТО₃	%	ссшшш99.3
2	Нет.₂	%	—
3	Плотность	г/см³	3.88
4	Водопоглощение	%	0,01
5	Прочность на сжатие	МПа	2300
6	Скорость утечки при 20℃	Торр・л/сек	ссшшш10^-11=1,33322×10^-¹²Хорошо・м³/сек
7	Скручивание при высокой температуре	мм	0,2 допускается при 1600 ℃
8	Склеивание при высокой температуре		не склеивается при 1600℃
9	Коэффициент теплового расширения 20—1000℃	мм.10^-6／℃.м	8.2
10	Теплопроводность	Вт/мК	25
11	Прочность электрической изоляции	кВ/мм	20
12	20℃постоянный ток сопротивление изоляции	Ом/см	10¹⁴
13	Высокотемпературный сопротивление изоляции	1000 ℃ МОм	≥0,08
13	Высокотемпературный сопротивление изоляции	1300 ℃ МОм	≥0,02
14	Стойкость к термическому удару		4 раза без трещин при 1550℃
15	Максимальная рабочая температура	℃	1800
16	Твердость	Мооса	9
17	Прочность на изгиб	МПа	350

Таблица композиций

ИМЯ	СОДЕРЖАНИЕ(%)
Эл₂О3	99-99.3(99.5)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
К₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ДРУГОЙ	<0,05

Наш завод

Alumina rods

Шликерное литьё: приготовленную смесь впрыскивают в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы гипсовая форма впитала влагу. Смесь образует однородную массу на внутренней стенке формы.
Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в сыпучие гранулы, которые легко заполняют формы.
Экструзионное формование: подходит для длинных трубчатых изделий, порошок выдавливается в форму с помощью экструдера.