Высокочистые керамические трубки из оксида алюминия
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества трубок из высокочистой глиноземной керамики
Высокая чистотакерамические трубки из оксида алюминияБлагодаря своим уникальным свойствам и составу, эти трубки из оксида алюминия обладают исключительной производительностью и универсальностью в широком спектре применений. Обладая чистотой 99,3%, трубки из оксида алюминия демонстрируют превосходную прочность, термическую стабильность и устойчивость к коррозии, что делает их идеальными для сложных промышленных и научных условий.
Применение керамических трубок из высокочистого оксида алюминия
1. Алюмокерамические трубки находят широкое применение в процессах производства полупроводников.
2. Алюмокерамические трубки — идеальный выбор для защиты термопар в условиях высоких температур.
3. Алюмокерамические трубки широко используются в лабораторном оборудовании.

Метод очистки трубок из оксида алюминия
Способ 1: Промыть чистой водой.
Поверхность трубок из оксида алюминия гладкая и не скрывает многих загрязнений во время использования. Ее можно аккуратно промыть чистой водой.
Метод 2: Использование инструментов для ополаскивания.
Для трубок из оксида алюминия, благодаря их высокой износостойкости, очистку можно проводить с помощью некоторых чистящих инструментов с высоким коэффициентом трения.
Метод 3: Керамическое моющее средство или мыло
Если алюминиево-керамическая трубка сильно загрязнена, можно приобрести специальное моющее средство или мыло для керамики. Достаточно использовать чистящее средство и воду, чтобы быстро смыть загрязнения.
Размер,Pиндекс производительности
Таблица технических характеристик алюминиевой трубы (с открытыми обоими концами) (литье в шликер):
Показатели эксплуатационных характеристик керамики из оксида алюминия (указание на корректность скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃коэффициент из тепловое расширение | мм.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
Наша фабрика

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
А1: Мы — фабрика.
A2: Обычно срок составляет 5-10 дней, если товар есть на складе. Если товара нет на складе, срок составляет 15-30 дней, в зависимости от количества.
A3: Да, мы можем предложить небольшой образец бесплатно, но стоимость доставки оплачивает не мы.

Сертификаты
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать качество наших услуг.
WhatsApp: +8615840403619 Электронная почта: jzyx_aluminacera@163.com
