Практическое применение стержней из алюмооксидной керамики в текстильной промышленности
I. Направляющая пряжи и нитенаправляющий стержень
1.Применение в высокоскоростном нитеводстве
Являясь основным компонентом направляющей пряжи,стержень из оксида алюминия и керамикиприменяется в таких процессах, как высокоскоростная намотка и текстурирование. Его высокая твердость (твердость по Моосу 9) и отделка поверхности могут значительно снизить трение между шелковой нитью и направляющей пряжи, минимизировать генерацию статического электричества и избежать проблемы накопления "белого порошка", вызванной адсорбцией примесей из-за статического электричества. Таким образом, он может улучшить качество шелковой нити и снизить частоту обрывов нитей. Например, направляющие стержни из оксида алюминия, производимые компанией Хэнань Цзиюань Сюнди Материалы Ко., ООО., используются в автоматических намоточных машинах, заменяя традиционные металлические материалы и продлевая цикл технического обслуживания оборудования.
2.Точный контроль натяжения
В устройстве натяжения и намотки проволокистержень из оксида алюминия и керамикиобеспечивает равномерность натяжения пряжи благодаря высокой износостойкости и химической стабильности. Низкий коэффициент теплового расширения позволяет сохранять размерную стабильность при высокоскоростной работе, избегая проблем с деформацией, вызванных повышением температуры.
II. Вращающиеся компоненты и приводные части
1.Высокоточные керамические роликовые стержни
Керамические стержни из оксида алюминияиспользуются в качестве вращающихся компонентов в процессах растяжения, намотки и текстурирования пряжи. Например, в оборудовании для производства химических волокон керамические стержни роликов подвергаются сверхточной обработке поверхности для снижения сбоев при запутывании пряжи. Между тем, их низкая плотность может уменьшить инерцию при высокоскоростном вращении, экономя потребление энергии.
2.Приводные части рапирных ткацких станков
Ведущие шестерни рапирных ткацких станков изготавливаются изстержни из оксида алюминия и керамикиПо сравнению с металлическими материалами их износостойкость увеличивается в 3–5 раз, а динамический коэффициент трения низок, что делает их пригодными для сценариев высокоскоростного возвратно-поступательного движения и значительно снижает частоту технического обслуживания оборудования.
III. Фрикционный диск и аппарат для резки пряжи
1.Керамический фрикционный диск опорный вал
В качестве опорного вала фрикционного диска используетсястержень из оксида алюминия и керамикивыдерживает высокочастотные фрикционные нагрузки в намотчике. Например, керамический стержень из 99% оксида алюминия может выдерживать высокотемпературную среду ниже 1200°C. Даже после длительного использования он может сохранять стабильность своей поверхностной структуры, избегая колебаний качества пряжи, вызванных износом.
2.Сборка ножниц для резки пряжи
В устройстве для обрезки пряжи автоматической намоточной машиныстержень из оксида алюминия и керамикислужит неподвижным валом или передаточным элементом ножниц. Используя свои антиадгезионные свойства и химическую инертность, он предотвращает прилипание остатков пряжи и обеспечивает точность режущего действия.