Применение тигля из оксида алюминия при плавке сплавов
Компания по производству точных приборов должна производить сплав бериллиевой бронзы с высокой проводимостью и высокой прочностью, который используется для основных компонентов аэрокосмических датчиков. Требования к составу сплава строгие (содержание меди ≥ 98,5%, содержание бериллия 1,8-2,0%), а температура плавки должна достигать 1250-1300°C. Традиционные графитовые тигли склонны к введению углеродных примесей, в то время как металлические тигли (например, на основе железа) могут загрязнять сплав из-за высокотемпературного окисления. Наконец, 99%тигель из оксида алюминиявыбран в качестве плавильного контейнера.
Эффект и преимущества
Theтигель из оксида алюминияне реагировал с бериллием (высокореактивным металлом), избегая проблемы проникновения углерода, которая возникает в традиционных графитовых тиглях. Электропроводность сплава была увеличена до 85%, что соответствует требованиям по передаче сигнала в датчиках.
Теплопроводностьтигель из оксида алюминия(25 Вт/м·К) выше, чем у графита (15-20 Вт/м·К), а цикл плавки сокращается на 20%.
Выбросов вредных газов (например, КО, образующегося при высокотемпературном разложении графитовых тиглей) не происходит, а качество воздуха в цехе соответствует стандарту ИСО.
В этом случаетигель из оксида алюминияБлагодаря своим характеристикам высокой термостойкости, коррозионной стойкости и химической инертности, он решил сложную проблему контроля чистоты при выплавке высокоактивных сплавов и стал основным инструментом для производства прецизионных медных сплавов. Преимущества его комплексной производительности напрямую повышают надежность и конкурентоспособность продукции на рынке, и он особенно подходит для таких высокотехнологичных производственных областей, как аэрокосмическая промышленность и полупроводники.