В сегодняшнем быстро развивающемся промышленном мире клиенты ищут высококачественные материалы, которые могут выдерживать самые плохие условия и обеспечивать превосходные эксплуатационные характеристики. Как завод, производящий изделия из глиноземной керамики, мы рады представить наш последний революционный продукт — глиноземные керамические тигли. Эта революционная инновация в области промышленных трубопроводов изменит стандарты долговечности, инноваций и эффективности.

Основной продукцией компании являются: глиноземные керамические трубки, глиноземные керамические тигли, глиноземные керамические стержни, глиноземные керамические лодочки, глиноземные керамические пластины, глиноземные керамические детали и т. д.

Твердость глиноземной керамики по Роквеллу составляет HRA80-90. По твердости глиноземная керамика уступает только алмазу, что значительно превосходит износостойкость износостойкой и нержавеющей стали.

Применение испытательного тигля необходимо для проверки синхронного термического анализатора, так как же его следует использовать?

Чтобы продлить срок службы печных труб из глинозема высокой чистоты и уменьшить потери, вызванные повреждениями из-за неправильного использования, для пользователей предлагаются следующие предложения.

После образования порошка получается печенье хорошей формы, а затем печенье нагревается до определенной температуры. Бисквит претерпевает объемную усадку и в конечном итоге становится компактным спеченным телом. Этот процесс называется спеканием. Движущей силой спекания сырых изделий из глиноземной керамики является главным образом изменение поверхностной энергии порошка, то есть поверхностная энергия порошка уменьшается, площадь поверхности уменьшается, а керамика уплотняется. В процессе уплотнения спекания керамики перенос материала может осуществляться посредством диффузии твердой фазы, включая поверхностную диффузию, диффузию по границам зерен, решетчатую диффузию и т. Д. В промышленности обычно используется спекание при нормальном давлении.

После образования порошка получается печенье хорошей формы, а затем печенье нагревается до определенной температуры. Бисквит претерпевает объемную усадку и в конечном итоге становится компактным спеченным телом. Этот процесс называется спеканием. Движущей силой спекания сырых изделий из глиноземной керамики является главным образом изменение поверхностной энергии порошка, то есть поверхностная энергия порошка уменьшается, площадь поверхности уменьшается, а керамика уплотняется. В процессе уплотнения спекания керамики перенос материала может осуществляться посредством диффузии твердой фазы, включая поверхностную диффузию, диффузию по границам зерен, решетчатую диффузию и т. Д. В промышленности обычно используется спекание при нормальном давлении.

За последние несколько лет разработка промышленных керамических материалов позволила контролировать и манипулировать их специфической микроструктурой, что значительно расширит сферу их применения во всех сферах жизни. Поэтому промышленная керамика сегодня считается одним из самых эффективных материалов.

Керамика обычно состоит из общедоступных материалов, таких как углерод, кремний, кислород и азот.

Керамический тигель из глинозема в основном изготовлен из диоксида циркония. Он обжигается при высокой температуре по специальной формуле. Это огнеупор с высокой огнестойкостью. Он выдерживает температуру до 1800 градусов по Цельсию и обладает высокой термостойкостью. Обычно он используется для плавки драгоценных металлов, никеля и других металлов, обладающих превосходной химической стойкостью и устойчивостью к высоким температурам.