Насколько прочны пластины из алюмооксидной керамики, обычно используемые в электронной промышленности?
В современной быстроразвивающейся электронной промышленности применение высокопроизводительных материалов имеет решающее значение для повышения производительности и надежности электронных изделий. Керамические пластины из оксида алюминиястали долгожданным материалом в электронной промышленности благодаря своим превосходным характеристикам и широко используются во многих ключевых областях.
Керамические пластины из оксида алюминияизготовлены из высокочистого оксида алюминия и обладают исключительно высокой теплопроводностью, с коэффициентом теплопроводности до 24 Вт/(м · К). Эта особенность позволяет быстро рассеивать тепло, выделяемое в цепи, эффективно снижая рабочую температуру цепи и значительно улучшая ее стабильность и надежность. Например, в мощных электронных устройствах,пластины из оксида алюминия и керамикиможет быстро рассеивать тепло, обеспечивая стабильную работу устройства и предотвращая снижение производительности или отказ из-за перегрева.
В то же время,пластины из оксида алюминия и керамикиимеют высокие изоляционные свойства, с напряжением пробоя изоляции до 15 кВ/мм, что позволяет выдерживать удары высокого напряжения и тока, предотвращать пробой цепи и короткие замыкания, а также обеспечивать надежные гарантии безопасной работы электронных устройств. В электронных устройствах надежные характеристики изоляции являются ключевым фактором для обеспечения нормальной работы цепей и предотвращения помех сигнала.
Его высокая устойчивость к давлению также превосходна, с прочностью на изгиб 350 МПа, что позволяет выдерживать большие механические нагрузки, обеспечивая целостность и безопасность цепи в различных средах. Будь то небольшие вибрации, которые могут возникнуть при ежедневном использовании или сложные механические нагрузки в промышленных условиях,пластины из оксида алюминия и керамикиможет стабильно поддерживать цепи.
Кроме того,пластины из оксида алюминия и керамикитакже обладают высокой износостойкостью, высокой термостойкостью (температура огнестойкости до 1600 °C) и высокой химической коррозионной стойкостью. Высокая износостойкость позволяет ему противостоять внешним силам, таким как царапины, трение и удары при длительном использовании, продлевая срок службы цепи; Высокая термостойкость позволяет ему нормально работать в высокотемпературных средах и подходит для различных экстремальных условий; Хорошая кислото- и щелочестойкость, а также устойчивость к соленым растворам предотвращают коррозию цепи химическими веществами и поддерживают чистоту и стабильность цепи.
Основываясь на этих выдающихся свойствах,пластины из оксида алюминия и керамикишироко используются в электронной промышленности. Это незаменимый ключевой материал в производстве электронных компонентов, таких как полупроводниковые приборы и интегральные схемы, эффективно улучшающий производительность и стабильность электронных продуктов. При производстве чип-резисторов алюмооксидные керамические подложки значительно повышают надежность схемы и плотность разводки благодаря своему небольшому размеру, низкому коэффициенту теплового расширения, высокой надежности и теплопроводности, что делает их идеальным материалом-носителем для чип-резисторных компонентов.
В области гибридных интегральных схем алюмооксидные керамические подложки обеспечивают поддержку сложных схем, перенося металлические проводники и диэлектрические материалы посредством толстопленочных или тонкопленочных процессов, при этом 99% алюмооксидных керамических подложек являются наиболее распространенными.
Для корпусирования силовых устройств широко используются алюмооксидные керамические подложки из-за их превосходной теплопроводности, изоляции, термостойкости и стойкости к напряжению. Например, технологии ДБК и ЦОД стали предпочтительными материалами, а продукты с содержанием оксида алюминия 99% особенно распространены.
В решениях по рассеиванию тепла мощных светодиодов также хорошо зарекомендовали себя алюмооксидные керамические подложки, которые обеспечивают эффективное рассеивание тепла и отличную герметичность, не только повышая световую эффективность и срок службы светодиодов, но и обеспечивая их устойчивость к атмосферным воздействиям в различных средах, становясь незаменимой частью области упаковки светодиодов.
С непрерывным развитием технологий электронная промышленность предъявляет все более высокие требования к эксплуатационным характеристикам материалов. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам,пластины из оксида алюминия и керамикибудут иметь более широкие перспективы применения в электронной промышленности, что, как ожидается, выведет электронные технологии на новый уровень и придаст новый импульс развитию отрасли.