Кольцевой срез из оксида алюминия и керамики
Моя фабрика ищет дистрибьюторов
Преимущества кольцевого среза из оксида алюминия и керамики
Материалкольцо из оксида алюминия и керамикиимеет твердость по шкале Мооса 9, уступая только алмазу и карбиду кремния, что позволяет ему эффективно противостоять ударам и износу твердых частиц. После полировки поверхности коэффициент трениякольцо из оксида алюминия и керамикиможет быть уменьшено до 0,1-0,2, что значительно снижает износ между уплотнительным кольцом и втулкой вала, снижает потери энергии и продлевает срок службы оборудования.
Применение кольцевого среза из оксида алюминия
1.Кольцо из оксида алюминия и керамического волокнаслайс — это очень износостойкий прецизионный керамический материал.
2.Кольцо из оксида алюминия и керамического волокнаслайс, который широко используется в электронике, сталелитейной, металлургической, машиностроительной, угольной, горнодобывающей промышленности.
3.Кольцо из оксида алюминия и керамического волокнасрез, который широко используется в химической, медицинской, военной, авиационной, фотоэлектрической, полупроводниковой и других областях.
4. Компании с высоким уровнем износа механического оборудования могут выбирать различные типы продукции в соответствии с различными потребностями.
Размер,Pиндекс производительности
Индекс производительности алюмооксидной керамики (уведомление о правильной скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Глинозем |
1 | Эл2ТО3 | % | ссшшш99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | Поглощение воды | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | Скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1,33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600℃ |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600℃ | |
9 | Коэффициент теплового расширения 20—1000℃ | мм.10-6／℃.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не треснул при 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твёрдость | Мооса | 9 |
17 | Прочность на изгиб | МПа | 350 |
ТОтвоя фабрика
Формование методом шликерного литья: Впрысните приготовленную суспензию в гипсовую форму и дайте ей постоять некоторое время, чтобы гипсовая форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в свободно сыпучие гранулы, которые без труда заполняют формы.
Формование методом экструзии: подходит для изделий в форме длинных трубок, порошок выдавливается в форму через экструдер.
Почему стоит выбрать нас?
1,25 года профессионального производства промышленной керамики.
2. Высококачественная продукция по низкой цене.
3. Высокоточные детали с минимальными допусками.
4. Покажите время производства.
5. Имеет группу опытных, профессиональных и эффективных специалистов по исследованиям и разработкам.
6. Имеет хорошую репутацию в Китае и за рубежом.
7. Минимальный объем заказа не ограничен, небольшие количества приветствуются.
8. Энергичная команда и хорошее послепродажное обслуживание.
Сертификаты
Обратная связь
1. Если у вас возникли какие-либо вопросы, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас остались какие-либо вопросы, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы мы могли сделать наш сервис еще лучше.
