Промышленный керамический тигель из оксида алюминия
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества тигельных лодок из промышленной керамики на основе оксида алюминия
Кувшины из глиноземной керамики,Благодаря своим основным преимуществам, таким как высокая термостойкость, коррозионная стойкость, термическая стабильность, высокая прочность и возможность индивидуальной настройки, они стали предпочтительными контейнерами для высокотемпературных и коррозионных экспериментов в химических лабораториях. Их комплексные характеристики демонстрируют незаменимую ценность в исследованиях и производстве в таких областях, как материаловедение, металлургия и электроника.
Применение промышленных керамических тигельных лодок из оксида алюминия
I. Химический анализ и эксперименты с коррозионными средами
1.глиноземный керамический тигель-лодкаМожет использоваться в сочетании с кислыми флюсующими агентами, такими как пиросульфат калия (K₂S₂O₇) и бисульфат калия (KHSO₄), для сплавления образцов и применяется для анализа состава руд, минералов или неорганических солей. Однако необходимо избегать контакта с плавиковой кислотой (HF).
2.Онглиноземный керамический тигель-лодкаЭто позволяет проводить эксперименты по плавлению слабощелочных флюсов, таких как безводный карбонат натрия (Na₂CO₃). Однако использование сильнощелочных веществ (таких как гидроксид натрия, NaOH, и пероксид натрия, Na₂O₂) запрещено во избежание коррозии тигля.
II. Термический анализ и эксперименты по пиролизу
1. Благодаря высокой теплопроводности и химической инертности,глиноземный керамический тигель-лодкаЕго часто используют для удержания образцов в приборах термического анализа, что позволяет точно определять характеристики термического разложения материалов.
2.Онглиноземный керамический тигель-лодкаИспользуется для озоления органических веществ, высокотемпературного пиролиза твердых отходов (таких как пластмассы и биомасса), а также для экспериментов по высокотемпературной активации катализаторов.
Мы производим только керамику из оксида алюминия высокой чистоты.
1. Высокочистый оксид алюминия: 99,3% - 99,5%, другие виды керамики на основе оксида алюминия: 92% - 99%.
2. Цвет высокочистого оксида алюминия — молочно-белый, а другие продукты — розовые или белые. Чем выше чистота, тем прозрачнее цвет.
3. Оксид алюминия — огнеупорный материал, чем выше его чистота, тем лучше огнеупорный эффект.
4. После обжига и охлаждения высокочистой керамики из оксида алюминия в высокотемпературной печи при температуре 1800 градусов изделия нелегко разрушить при высоких температурах. Другая керамика обжигается при температуре 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. Объемная плотность высокочистого алюминия составляет 3,92 г/см³, поверхность гладкая, и он не подвержен коррозии под воздействием химических веществ. Насыпная плотность других керамических материалов составляет 3,70 г/см³ ~ 3,85 г/см³.
6. Высокочистый оксид алюминия обладает хорошей твердостью и износостойкостью.
7. Изделия из высокочистого оксида алюминия имеют более длительный срок службы.
Размер,Pиндекс производительности
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ коэффициент теплового расширения | мм.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
Заводское оборудование

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
В1. Какую информацию нам необходимо предоставить, чтобы получить ценовое предложение?
A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики керамического поддона из оксида алюминия, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.
A2. Тигли из оксида алюминия долговечны и при надлежащем уходе и обслуживании могут прослужить несколько лет.

Сертификаты
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
