Поставлятьглинозем керамический Части элемента
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Вся продукция соответствует немецким стандартам DIN: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680.
Преимущества деталей из керамических элементов из глинозема
1. Устойчивость к высоким температурам: Детали керамических элементов из глинозема выдерживают высокие температуры, что делает их пригодными для применения в условиях сильной жары.
2. Механическая прочность: Детали керамических элементов из глиноземаобладают превосходными механическими свойствами, в том числе высокой твердостью и жесткостью, что делает их прочными и устойчивыми к износу и истиранию.
3. Химическая стойкость: Детали керамических элементов из глиноземаобладают высокой устойчивостью ко многим химикатам, кислотам и щелочам, что делает их пригодными для использования в агрессивных средах.
4. Электрическая изоляция: Детали керамических элементов из глиноземаобладают хорошими электроизоляционными свойствами, что делает их идеальными для применений, требующих электроизоляции и высокой диэлектрической прочности.
5. Низкая теплопроводность: Детали керамических элементов из глиноземаимеют низкую теплопроводность, что позволяет им выступать в качестве эффективных теплоизоляторов в различных применениях.
6. Биосовместимость: Детали керамических элементов из глиноземабиосовместимы, то есть безопасны для использования в медицинских имплантатах и устройствах, не вызывая побочных реакций в организме.
7. Стабильность размеров: Детали керамических элементов из глиноземадемонстрируют превосходную стабильность размеров, сохраняя свою форму и размер даже в экстремальных условиях, таких как высокие температуры или механические нагрузки.
Применение деталей из керамических элементов из глинозема
1. Детали керамических элементов из глиноземаиспользуются в электрических компонентах, таких как изоляторы, подложки и печатные платы.
2. Детали керамических элементов из глиноземаиспользуются для изготовления механических компонентов, таких как подшипники, уплотнения и износостойкие детали в машинах и оборудовании.
3. Детали керамических элементов из глиноземаиспользуются в оборудовании для производства полупроводников для таких компонентов, как рычаги для работы с пластинами.
4. Детали керамических элементов из глинозема используются в высокотемпературных средах, таких как компоненты печей, нагревательные элементы и защитные трубки термопар.
5. Детали керамических элементов из глиноземаиспользуются в сварочном и режущем оборудовании из-за их устойчивости к истиранию, нагреву и химическим реакциям.
Пиндекс производительности
Индекс производительности глиноземной керамики (Уведомление о корректности скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | глинозем |
1 | Ал2О3 | % | ссшшш99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Плотность | г/см3 | 3,88 |
4 | Водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Холодная прочность на сжатие | МПа | 350 |
6 | Скорость утечки при 20°C | Торр・л/сек | сссшш10-11=1,33322×10-12Па・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600°C |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600°C | |
9 | Коэффициент термического расширения 20–1000 ºC | мм.10-6/°C.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/м.к | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20°Cпостоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокотемпературный сопротивление изоляции | 1000°С МОм | ≥0,08 |
1300°С МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не трескается при 1550°C | |
15 | Максимальная рабочая температура | ºС | 1800 |
Таблица состава
ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
Ал2О3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
СаО MgO | 0,2-0,3 |
К2О Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ДРУГОЙ | <0,05 |
Наша фабрика
Компания Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. была основана в 2000 году и в основном занимается производством различных типов трубчатых керамических изделий и различных промышленных деталей с содержанием глинозема выше 99,3%. Завод занимает площадь 4000 квадратных метров.
Основной продукцией компании являются: глиноземные керамические трубки, глиноземные керамические тигли, глиноземные керамические стержни, глиноземные керамические лодочки, глиноземные керамические пластины, глиноземные керамические детали и т. д.
Есть 3 высокотемпературные печи на 1800 ° C, 2 низкотемпературные печи на 1400 ° C, произведенные нашей компанией самостоятельно. Существуют шликерное литье (основное), экструзионное формование, литье под давлением и т. Д. Другие технологии формования, которые могут удовлетворить требования к производству различных конкретных керамических изделий.
В компании работают 105 сотрудников, в том числе один старший инженер по керамике, три инженера, шесть сотрудников отдела продаж за рубежом и четыре профессиональных сотрудника послепродажного обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
А1. Керамика — это неметаллические неорганические материалы, которые обычно состоят из комбинации металлических и неметаллических элементов. Глинозем — это разновидность керамического оксида, в частности оксида алюминия. Он широко используется в различных областях благодаря своим превосходным механическим, термическим и электрическим свойствам.
А2. Благодаря своей превосходной химической стабильности детали из керамических элементов из глинозема широко используются в кислотостойких рабочих колесах насосов, корпусах насосов, облицовке трубопроводов, несущих кислоту, и клапанах. Керамика из оксида алюминия используется при производстве текстильных изнашиваемых деталей и ножей. Это связано с их чрезвычайной твердостью и износостойкостью.
А3. Керамические элементы из оксида алюминия представляют собой очень твердую керамику, которая превосходно противостоит истиранию и идеально подходит для износостойких вставок или изделий.
Сертификаты
Обратная связь
1. Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Для любого другого удовлетворения, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы сделать наш сервис все лучше и лучше.