Износостойкие фланцевые детали из оксида алюминия и керамики
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Вся продукция соответствует немецким стандартам DIN: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Преимущества износостойких фланцевых деталей из оксида алюминия
1.Поверхностьдетали фланцев из оксида алюминия и керамикиОбладает исключительно гладкой поверхностью с низкой шероховатостью. Это позволяет обеспечить плотное прилегание при взаимодействии с другими компонентами, эффективно уменьшая или даже устраняя утечку рабочей среды.
2.Детали фланцев из оксида алюминия и керамикиБлагодаря высокой твердости и износостойкости, они способны противостоять эрозии материала и механическому трению, сохраняя при этом хорошие герметизирующие свойства.
3. Детали фланцев из оксида алюминия и керамикиОбладают высокими температурами плавления и хорошей термической стабильностью, что гарантирует, что герметичность оборудования не зависит от температуры, и обеспечивает бесперебойное функционирование промышленного производства.
4.В некоторых видах промышленного оборудования, требующих электрической изоляции, хорошие изоляционные характеристикидетали фланцев из оксида алюминия и керамикиможет предотвратить утечку тока и избежать проблем с безопасностью, вызванных электрическими неисправностями.
5. В процессе производства керамика из оксида алюминия подвергается высокотемпературному спеканию и другим процессам, в результате чего образуется плотная и стабильная внутренняя структура. Это позволяетдетали фланцев из оксида алюминия и керамикидля обеспечения хорошей стабильности размеров и поддержания высокой точности размеров в различных условиях эксплуатации.
Применение износостойких фланцевых деталей из оксида алюминия
1. В химическом производстве,детали фланцев из оксида алюминия и керамикиОбычно используются в качестве входных и выходных трубопроводов для высокотемпературных печей, обеспечивая непрерывность и стабильность производственного процесса.
2. использованиедетали фланцев из оксида алюминия и керамикиСоединение шин высоковольтных распределительных устройств может улучшить изоляционные характеристики и повысить безопасность эксплуатации оборудования.
3. Детали фланцев из оксида алюминия и керамикиможет соответствовать требованиям гигиены, коррозионной стойкости и износостойкости в соединениях трубопроводов на линиях производства напитков и в соединительных элементах оборудования для пищевой промышленности, обеспечивая качество и безопасность пищевых продуктов и напитков.
4. Высокая механическая прочность и стабильностьдетали фланцев из оксида алюминия и керамикиЭто также может гарантировать надежность соединительных элементов при частом использовании фармацевтического производственного оборудования, обеспечивая гарантию стабильного производства лекарственных препаратов.

Пиндекс производительности
Таблица состава
| ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
| Аль2О3 | 99-99.3(99.5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| К2O + Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| ДРУГОЙ | <0,05 |
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | - |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие в холодном состоянии | МПа | 350 |
6 | Скорость утечки при 20ºC | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое содержание 0,2 при температуре 1600ºC |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600ºC | |
9 | коэффициент теплового расширения в диапазоне 20-1000ºC | мм.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20ºC постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000ºC МОм | ≥0,08 |
1300ºC МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550ºC | |
15 | Максимальная рабочая температура | ºC | 1800 |
Заводское оборудование

Формование методом шликерного литья: Влейте приготовленную суспензию в гипсовую форму и оставьте на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное вещество на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: В металлическую форму при определенной температуре и давлении вводят суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
В1. Вы производитель или торговая компания?
A1. Мы являемся профессиональным производителем глиноземной керамики и предлагаем изготовление деталей из глиноземной керамики на заказ по конкурентоспособной цене.
В2. Какую информацию нам необходимо предоставить, чтобы получить ценовое предложение?
A2. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики деталей из оксида алюминия, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.
В3. Могли бы вы изготовить детали из оксида алюминия по моим чертежам?
A3. Да. Большинство наших деталей из оксида алюминия изготавливаются на заказ, у нас богатый опыт в производстве деталей по индивидуальным заказам. Мы можем обеспечить требуемую точность размеров и качество поверхности деталей.

Сертификация
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
