Завод по производству защитных трубок для керамических термопар

Преимущество
Защитные трубки для керамических термопарОни широко используются для измерения температуры в агрессивных средах, таких как высокие температуры, коррозия и высокое давление. Их основным материалом является 99,3% оксида алюминия, твердость которого уступает только алмазу (твердость по шкале Мооса 9), плотность составляет 3,88-3,92 г/см³, а прочность на сжатие — 2300 МПа.
Приложение
1. Измерение температуры в высокотемпературных печах: Защитные трубки для керамических термопарМогут стабильно работать в высокотемпературных печах и используются для измерения температуры внутри таких печей.
2. Измерение температуры в химических реакторах:Керамические термопары-защитные трубки обладают хорошей устойчивостью к химической коррозии и используются для измерения температуры внутри химических реакторов.
3. Измерение температуры в процессе обработки стекла:В сфере обработки и производства стекла,защитные трубки для керамических термопарМожет использоваться для измерения таких температур, как температура плавления и температура закалки стекла.
4. Измерение температуры в энергетической отрасли:В энергетической отрасли керамические термопары-защитные трубки могут использоваться для измерения температуры такого оборудования, как высоковольтные кабели, трансформаторы и электродвигатели.
Размер
Защитная трубка (с закрытым одним концом) Таблица технических характеристик (литье в шликер)
Как пользоваться защитной трубкой
Выберите подходящий вариантзащитная трубка для керамического термоэлементаи убедитесь, что он совместим с термопарой.
Вставьте термопару в защитную трубку, убедившись в хорошем контакте между термопарой и защитной трубкой.
Установите защитную трубку в местах, где требуется измерение температуры, например, в высокотемпературных печах, печах для спекания, химических реакторах и т. д.
Измерение температуры осуществляется с помощью термопары, при этом защитная трубка служит для защиты и стабилизации термопары.
Оборудование/Технологический процесс



Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Изостатическое прессование: В процессе изостатического прессования связующие вещества смешиваются с керамическим порошком. В результате этого процесса порошок превращается в сыпучие гранулы, которые легко заполняют формы.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Сертификация завода
Завод получил сертификат ISO 9001, а наша продукция соответствует требованиям, подтвержденным протоколами испытаний SGS, немецким сертификатом DIN и другими соответствующими сертификатами.

2. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашем заводе и продукции.
WhatsApp: +86 15840403619 Электронная почта: jzyx_aluminacera@163.com