1. Содержит более 99% оксида алюминия.
2. Обладает высокой термостойкостью и химической стойкостью.
3. Обладает превосходной механической прочностью.
4. Превосходные электроизоляционные характеристики.
5. Принимаем заказы на изготовление по индивидуальным размерам.
6. Большой склад и быстрая доставка.
Высокоглиноземистые керамические трубкиОгнеупорные материалы (с содержанием Al₂O₃ ≥ 48%) стали предпочтительным огнеупорным материалом благодаря своей превосходной высокотемпературной стабильности. Их огнестойкость может достигать более 1700 ℃, что значительно выше, чем у традиционных глиняных кирпичей, и особенно подходит для экстремально высоких температур, таких как доменные печи сталелитейных заводов и печи для плавки стекла. Образующаяся внутри материала фаза корунда и кристаллическая структура муллита обеспечивают ему превосходную термостойкость, позволяя сохранять структурную целостность даже при быстром охлаждении и нагреве, предотвращая отслаивание или растрескивание, вызванное термическим напряжением. Кроме того, они обладают химической инертностью.высокоглиноземистые керамические трубкиэффективно противостоит эрозии, вызываемой кислым или слабощелочным шлаком, что значительно продлевает срок службы печей.
Разнообразные сценарии применения
1. В области металлургии,высокоглиноземистая керамикаФутеровочные кирпичи широко используются в ключевых элементах, таких как доменные печи и конвертерные футеровки. Их высокая механическая прочность позволяет выдерживать эрозию расплава металла и механическую вибрацию.
2. В стекольной промышленности,высокоглиноземистая керамикаиспользуются в качестве огнеупорных футеровок для плавильных печей, а их низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает стабильное образование высокотемпературных стеклообразных жидкостей;
3. В таком оборудовании, как вращающиеся цементные печи, износостойкостьвысокоглиноземистая керамиказначительно снижает потери, вызванные трением материала.
4. Применениевысокоглиноземистая керамикаВ таких коррозионностойких областях, как мусоросжигательные заводы и химические реакторы, также наблюдается быстрое расширение применения.
Размер,Pиндекс производительности
Таблица технических характеристик алюминиевой трубы (с открытыми обоими концами) (литье в шликер):
Число
СПЕЦИФИКАЦИЯ: Внешний диаметр x Внутренний диаметр
ДЛИНА ТГ ММ
Число
СПЕЦИФИКАЦИЯ: Внешний диаметр x Внутренний диаметр
ДЛИНА ТГ ММ
ДЮЙМ
ММ
ДЮЙМ
ММ
1
0,197 x 0,118
5x3
≤800
32
1.126x0.886
28,6х22,5
≤1800
2
0,236 x 0,157
6x4
≤1300
33
1.181x0.827
30x21
3
0,250 x 0,125
6,4x3,2
34
1.181x0.906
30x23
4
0,250 x 0,157
6.4x4
35
1.260x0.984
32x25
5
0,250 x 0,188
6,4х4,8
36
1,375 x 1,125
34,9х28,6
6
0,276 x 0,157
7x4
37
1,378 x 1,063
35x27
7
0,276 x 0,197
7х5
38
1,496 x 1,181
38x30
8
0,315 x 0,197
8x5
39
1,575 x 1,181
40x30
9
0,354 x 0,236
9х6
≤1600
40
1,654 x 1,339
42x34
10
0,375x0,250
9,6х6,4
41
1.750x1.500
44,5х38,1
11
0,394 x 0,236
10x6
42
1,811 x 1,496
46x38
12
0,394 x 0,276
10x7
43
1,875 x 1,625
47,6х41,3
13
0,433 x 0,276
11x7
44
1,969 x 1,575
50x40
14
0,472 x 0,236
12x6
45
2.000x1.750
50,8х44,5
15
0,472 x 0,315
12x8
46
2.250x2.000
57,2х50,8
16
0,472 x 0,355
12x9
47
2,283 x 1,890
58x48
17
0,500 x 0,250
12,7х6,4
48
2,362 x 1,96
60x50
18
0,500 x 0,375
12,7х9,5
49
2.500x2.250
63,5х57,2
19
0,551 x 0,394
14x10
50
2,559 x 2,165
65x55
20
0,591 x 0,394
15x10
≤1800
51
2.750x2.500
69,9х63,5
21
0,630 x 0,472
16x12
52
2,756 x 2,362
70x60
22
0,669 x 0,472
17х12
53
2,956 x 2,561
75x65
23
0,688 x 0,437
17,5х11,1
54
3.000x2.750
76x70
24
0,750 x 0,512
19.1x13
55
3.150x2.675
80x68
25
0,787 x 0,591
20x15
56
3.500x3.125
88,9х79,4
≤1600
26
0,866 x 0,630
22x16
57
3,543 x 3,150
90x80
27
0,866 x 0,669
22x17
58
3,937 x 3,543
100x90
28
0,945 x 0,709
24x18
59
4.000x3.650
101.6x93
29
1.000x0.750
25,4х19,1
60
4,331 x 3,937
110x100
≤1500
30
1,063 x 0,669
27x17
61
4.500x4.125
114,3 х 10⁵
31
1,063 x 0,787
27x20
62
4,724 x 4,331
120x110
Таблица технических характеристик изоляционной трубы (экструзионной).и
Число
1. Диаметр трубы: наружный и внутренний диаметр. Характеристики:
Длина мм
ДЮЙМ
ММ
1
0,031 x 0,011
0,8x0,3
≤1800
2
0,039 x 0,019
1x0.5
3
0,059 x 0,024
1,5x0,6
4
0,079 x 0,039
2х1
5
0,100x0,050
2,5х1,3
6
0,118 x 0,059
3x1.5
7
0,118 x 0,079
3х2
8
0,125 x 0,063
3,2х1,6
9
0,157 x 0,079
4x2
10
0,197 x 0,118
5x3
11
0,236 x 0,118
6х3
12
0,236 x 0,157
6x4
13
0,250 x 0,125
6,4x3,2
14
0,250 x 0,157
6.4x4
15
0,250 x 0,188
6,4х4,8
16
0,276 x 0,197
7х5
17
0,315 x 0,197
8x5
18
0,354 x 0,236
9х6
19
0,374 x 0,250
9,5х6,35
20
0,394 x 0,236
10x6
21
0,433 x 0,276
11x7
22
0,472 x 0,315
12x8
Показатели эксплуатационных характеристик керамики из оксида алюминия (указание на корректность скорости утечки)
НЕТ.
Свойство
Единица
Оксид алюминия
1
Аль2ТЕ3
%
>99.3
2
Нет.2
%
—
3
Плотность
г/см3
3.88
4
водопоглощение
%
0,01
5
Прочность на сжатие
МПа
2300
6
скорость утечки при 20℃
Торр・л/сек
ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек
7
Скручивание при высокой температуре
мм
Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃.
8
Склеивание при высокой температуре
не склеивается при температуре 1600℃
9
20—1000℃ коэффициент теплового расширения
мм.10-6／℃.m
8.2
10
Теплопроводность
Вт/мк
25
11
Прочность электрической изоляции
КВ/мм
20
12
20℃ постоянный ток
сопротивление изоляции
Ом/см
1014
13
Высокая температура
сопротивление изоляции
1000℃ МОм
≥0,08
1300℃ МОм
≥0,02
14
Устойчивость к термическому шоку
Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃
15
Максимальная рабочая температура
℃
1800
16
Твердость
Мооса
9
17
прочность на изгиб
Мпа
350
стандарты контроля качества
1. Визуальный осмотр трубок из оксида алюминия на наличие повреждений или дефектов.
2. Измерение длины, ширины и толщины керамических трубок из оксида алюминия для проверки точности.
3. Проверка трубок из оксида алюминия на наличие утечек или микроотверстий.
4. Проверка надлежащего прилегания торцевой заглушки к трубкам из оксида алюминия.
5. Проверка материального и химического состава трубок из оксида алюминия.
Фабрика Еоборудование
Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
В1. Какую информацию нам необходимо предоставить для получения ценового предложения?
Пожалуйста, предоставьте технические характеристики керамических трубок из оксида алюминия, такие как форма, размер, количество, область применения и т. д.
В2: Какие существуют различные типы керамических трубок из оксида алюминия?
A: Изолированные защитные алюминиевые трубки для термопар, пористые трубки для термопар, трубки для печей, трубки, изготовленные по индивидуальному заказу и т. д.
В3: Как установить керамическую трубку из оксида алюминия?
А: Установка трубок из оксида алюминия относительно проста. Сначала необходимо измерить и отрезать трубку из оксида алюминия нужного размера. Затем нужно вставить трубку в печь и закрепить её.
Вопрос 4. Каков срок поставки керамической трубки из оксида алюминия?
Срок поставки трубок из оксида алюминия зависит от требуемого размера и количества. Пожалуйста, свяжитесь с нами.
Сертификат
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.
