Алюмооксидный керамический тигель для плавки металла в лабораторных условиях
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества керамического тигля из оксида алюминия
1.Theтигель из глиноземной керамикитщательно изготовлен из высокочистого алюминиевого сырья и обладает замечательными характеристиками стойкости к высоким температурам.
2.Химические свойстватигель из глиноземной керамикичрезвычайно стабильны и почти не реагируют с обычными химическими веществами. Обычные тигли, вероятно, будут подвергаться химическим реакциям с этими веществами.
3.Даже в условиях высоких температур,тигель из глиноземной керамикимогут по-прежнему сохранять высокую механическую прочность.
4.По сравнению с некоторыми тиглями с более высокой теплопроводностью, выбортигель из глиноземной керамикиможет снизить потребление энергии, сэкономить затраты на электроэнергию и помочь поддерживать постоянную внутреннюю температуру тигля.
5.Сырье, используемое для производстватигли из алюмооксидной керамикиимеют чрезвычайно высокую чистоту и не вносят никаких примесей в расплавленный материал в процессе плавки.
Применение алюмооксидного керамического тигля
1.Анализ металла: Алюмооксидные керамические тиглишироко используются в лабораториях аналитической химии для плавки и анализа образцов металлов, включая элементный анализ, характеристику сплавов и определение примесей.
2.Синтез материалов:В материаловедении исследования,тигли из алюмооксидной керамикислужат важными сосудами для синтеза и обработки материалов на основе металлов, таких как наночастицы, керамика и композиты, посредством контролируемых процессов плавления и затвердевания.
3.Литье и формовка:Отрасли, занимающиеся литьем и формовкой металлов, используюттигли из алюмооксидной керамикидля плавки и заливки расплавленных металлов в формы, что позволяет производить сложные детали с требуемыми формами и свойствами.
4.Исследования и разработки: Алюмооксидные керамические тиглииграют решающую роль в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, направленных на изучение новых металлургических процессов, изучение свойств материалов и продвижение технологических инноваций в различных отраслях промышленности.
Как правильно использовать тигли из глинозема
В наших кузнечных и экспериментальных процессах тигли являются широко используемым оборудованием. Для обеспечения нормального использования продукта необходимо освоить правильный метод использования. Ниже приведено краткое введение.
Когда необходимо нагреть твердое тело при высокой температуре, используйте тигель. При использованиитигли из алюмооксидной керамики, крышка тигля обычно размещается по диагонали на тигле, чтобы предотвратить выпрыгивание нагретых предметов и позволить воздуху свободно входить и выходить для возможных реакций окисления. Тигель из-за его небольшого дна обычно необходимо размещать на глиняном треугольнике, чтобы нагревать его непосредственно огнем. Тигель можно размещать прямо или по диагонали на железном штативе, а также размещать его отдельно в соответствии с экспериментальными потребностями.
После нагревания не ставьте сразутигель из глиноземной керамикина холодную металлическую столешницу, чтобы предотвратить его растрескивание из-за быстрого охлаждения. Его не следует сразу же ставить на деревянные столешницы, чтобы предотвратить ожоги или возгорание. Правильный подход — оставить его на железном штативе для естественного охлаждения или поместить на асбестовую сетку, чтобы он медленно остыл. Пожалуйста, используйте щипцы для тигля, чтобы извлечь тигель.
Размер,Pиндекс производительности
Алюминиевый тигель (конус) | |||||
НОМЕР ДЕТАЛИ | СПЕЦИФИКАЦИЯ: ТОТ х БОД х ИДЕНТИФИКАТОР х H | Объем (мл) | Форма | Примечание | |
1 | 066# | 34/20 х 29 х 40 | 20 | конус | |
2 | 229# | 40/24 х 36 х 38 | 25 | конус | |
3 | 077А# | 60/40 х 56 х 70 | 130 | конус | |
4 | 204# | 68/34 х 61,6 х 56,5 | 125 | конус | |
5 | 232# | 78/46 х 74 х 90 | 300 | конус | |
6 | 211# | 100/77 х 94 х 80 | 400 | конус | |
7 | 072# | 90/70 х 82 х 130 | 600 | конус | |
8 | 233# | 95/85 х 85 х 110 | 500 | конус | |
9 | 077Б# | 120/77 х 108 х 160 | 1400 | конус | |
10 | 263# | 40/22 х 36 х 48 | 40 | конус | |
11 | 340# | 56/30 х 50 х 45 | 52 | конус | |
12 | 400# | 50/30 х 46 х 50 | 65 | конус | |
13 | 271# | 34/28,5 х 23,5 х 33/8 | 15 | конус | |
14 | 441# | 45/30 х 80 | 70 | конус | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x Тх2.36 | 2 | конус | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x Тх2,413 | 1.8 | конус | |
17 | 499# | 85/45 х 79 х 70 | 230 | конус | |
18 | 516# | 28,6 х 12,7 х Тх2,36 | 5 | конус | |
19 | 567# | 41,48 х 23,37 х Тх2,39 | 15 | конус | |
20 | 615# | 37,59 х 17,02 х Тх2,49 | 10 | конус | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Тх2,36 | 15 | конус | |
22 | 650# | 29/7 х 14 х 30/1 | 1.5 | конус | |
23 | 667# | 29/18 х 34 | 10 | конус | |
24 | 668# | 58/35 х 68 | 100 | конус | |
25 | 669# | 79/42 х 93 | 250 | конус | |
26 | 676# | 110/75 х 80 х Тх3 | 515 | конус | |
27 | 667Б# | 29/19 х 34 | 10 | конус | |
28 | 668Б# | 58/35 х 68 | 100 | конус | |
29 | 669Б# | 79/42 х93 | 250 | конус | |
30 | 676Б# | 110/75 х 80 х Тх3 | 15 | конус | |
31 | 741# | 46,6/25,5 х 41,3 х 52 | 50 | конус | |
32 | 754# | 50/41 х 50 х Th8 | 20 | конус | |
33 | 755# | 170 х 40 х Th8 | 470 | конус | |
34 | 795# | 126/110 х 116 х 130 | 1075 | конус | |
35 | 874# | 77,2/37,06 х 71 х 96 | 270 | конус | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Тх3-4 | 330 | Дугообразный | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Тх3-4 | 570 | Дугообразный | |
38 | 211Б# | 100/77 х 80 х Тх3-4 | 400 | Дугообразный | |
39 | 567Б# | 41,48/28,95 x 23,88 x Тх2,38 | 15 | конус | |
40 | 969# | 65/33 х 60 х 55 х Тх2-2.5 | 105 | Дугообразный | |
41 | 972# | 70/45 х 85 х Тх3 | 200 | Дугообразный | |
42 | 977# | 25/15 х 30 х Тх1-1.5 | 10 | Дугообразный | |
43 | 987# | 125 х 210 х Th7-10 | 1300 | конус | |
44 | А30# | 18/14 х 15 х 22/3,5 | 1.8 | конус | |
45 | А45# | 124 х 161 | 1500 | Дугообразный | |
46 | А48# | 42/34 x 22 x Тх2.8 | 1350 | конус | |
47 | А99# | 45/34 х 75° х 28,7 | 17 | конус | |
48 | В14# | 35/25 х 29 х Тх2 | 10 | конус | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x Тх2.3622 | конус | ||
50 | 452# | 42,5 х 19,5 х Тх2,4 | конус | ||
51 | 562# | 10 х 8 х 35 | |||
52 | 615Б# | 37,59/15° x 17,02 x Тх2,49 | конус | ||
53 | В100# | 38/27 х 47 х Тх2-2.5 | конус | ||
54 | С21# | 23,88/21,84 х 12,7 х Тх2,03 | конус | ||
55 | С24# | 81/40 х 72 х 120 | Дугообразный | ||
56 | С48# | 36/26 х 42 | Дугообразный | ||
57 | С59# | 48/30 х 52 | Дугообразный | ||
58 | С85# | 48/32 х 54 | Дугообразный | ||
59 | С90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Тх2,49 | конус | ||
60 | С91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Тх1,27 | конус | ||
61 | Д24# | 34/15° x 19,5 x Тх2.4 | конус | ||
62 | Д61# | 22/20 х 18,5/17,5 х 20 | конус |
Индекс производительности алюмооксидной керамики (Уведомление о правильной скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Глинозем |
1 | Эл2ТО3 | % | ссшшш99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | Поглощение воды | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | Скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1,33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600℃ |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600℃ | |
9 | Коэффициент теплового расширения 20—1000℃ | мм.10-6/℃.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не треснул при 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твёрдость | Мооса | 9 |
17 | Прочность на изгиб | МПа | 350 |
ТОтвоя фабрика
Формование методом шликерного литья: Впрысните приготовленную суспензию в гипсовую форму и дайте ей постоять некоторое время, чтобы гипсовая форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму впрыскивают суспензию, содержащую парафин, при определенной температуре и давлении, а после того, как корпус остынет и затвердеет, выполняют распалубку для получения керамических корпусов.
Формование методом экструзии: подходит для изделий в форме длинных трубок, порошок выдавливается в форму через экструдер.
Часто задаваемые вопросы
В1.Почему используется тигель из алюмооксидной керамики?
A1.Используется как материал для промышленных печей из-за способности сохранять твердость при высоких температурах. Используется как протектор для высокотемпературных термопар. Используется как материал для химической промышленности из-за высокой коррозионной стойкости.
Q2.Каково применение керамического тигля?
A2. Алюмооксидные керамические тигли являются важнейшими элементами химического оборудования, используемого для плавки материалов, эффективного способа повторного использования лома. Керамические тигли облегчают переработку металлических материалов, поскольку их можно легко отливать в новые предметы или объединять в новые сплавы.
В3.Из чего сделан алюмооксидный керамический тигель?
А3. 99,3% Al2O3 Тигли
Керамические тигли из спеченного оксида алюминия идеально подходят для очень высоких температур до 1700 ° C. Они устойчивы к химическому воздействию большинства кислот и щелочных растворов, а также водорода и других восстановительных газов, за исключением: плавиковой кислоты высокой концентрации.
Сертификаты
Обратная связь
1. Если у вас возникли какие-либо вопросы, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас остались какие-либо вопросы, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы мы могли сделать наш сервис еще лучше.