Алюминиевый керамический тигель для плавки металла в лабораторных условиях
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества глиноземного керамического тигля
1.Онглиноземный керамический тигельТщательно изготовлен из высокочистого оксида алюминия и обладает замечательной термостойкостью.
2.Химические свойстваглиноземный керамический тигельОни чрезвычайно стабильны и практически не вступают в реакцию с обычными химическими веществами. Обычные тигли, вероятно, будут вступать в химические реакции с этими веществами.
3.Даже в условиях высоких температур,глиноземный керамический тигельсохраняет высокую механическую прочность.
4.По сравнению с некоторыми тиглями с более высокой теплопроводностью, выборглиноземный керамический тигельЭто позволяет снизить энергопотребление, сэкономить на энергозатратах и поддерживать постоянную внутреннюю температуру тигля.
5.Сырье, используемое для производстваглиноземные керамические тиглиОбладают чрезвычайно высокой чистотой и не вносят никаких примесей в расплавленный материал в процессе плавки.
Применение глиноземного керамического тигля
1.Анализ металлов: Тигли из глиноземной керамикиОни широко используются в лабораториях аналитической химии для плавления и анализа металлических образцов, включая элементный анализ, характеристику сплавов и определение примесей.
2.Материальный синтез:В исследованиях в области материаловедения,глиноземные керамические тиглислужат важными сосудами для синтеза и обработки материалов на основе металлов, таких как наночастицы, керамика и композиты, посредством контролируемых процессов плавления и затвердевания.
3.Литье и формовка:Отрасли, занимающиеся литьем и формовкой металлов, используютглиноземные керамические тиглидля плавления и заливки расплавленных металлов в формы, что позволяет производить сложные компоненты с желаемой формой и свойствами.
4.Исследования и разработки: Тигли из глиноземной керамикииграют решающую роль в научно-исследовательских и опытно-конструкторских работах, направленных на изучение новых металлургических процессов, исследование свойств материалов и продвижение технологических инноваций в различных отраслях промышленности.

Как правильно использовать глиноземные тигли
В наших процессах ковки и экспериментов тигли являются широко используемым оборудованием. Для обеспечения нормального функционирования изделия необходимо освоить правильный способ его использования. Ниже приведено краткое описание.
При нагревании твердого вещества до высокой температуры используйте тигель. При использованииглиноземные керамические тиглиКрышка тигля обычно располагается по диагонали, чтобы предотвратить выпрыгивание нагретых предметов и обеспечить свободный приток и отток воздуха для возможных реакций окисления. Из-за небольшого дна тигель обычно необходимо размещать на глиняном треугольнике для прямого нагрева огнем. Тигель можно размещать непосредственно или по диагонали на железном штативе, а также устанавливать отдельно в зависимости от потребностей эксперимента.
После нагревания не следует сразу же ставитьглиноземный керамический тигельТигель следует размещать на холодной металлической столешнице, чтобы предотвратить его растрескивание из-за быстрого охлаждения. Не следует сразу ставить его на деревянные столешницы, чтобы избежать ожогов или возгорания. Правильный подход — оставить его на железном штативе для естественного охлаждения или поместить на асбестовую сетку, чтобы он медленно остыл. Для извлечения тигля используйте специальные клещи для тиглей.
Размер,Pиндекс производительности
Тигель из оксида алюминия (конус) | |||||
| Номер изделия. | СПЕЦИФИКАЦИЯ: ТОТ x БОД x ID x H | Объем (мл) | Форма | Примечание | |
| 1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | конус | |
| 2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | конус | |
| 3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | конус | |
| 4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | конус | |
| 5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | конус | |
| 6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | конус | |
| 7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | конус | |
| 8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | конус | |
| 9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | конус | |
| 10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | конус | |
| 11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | конус | |
| 12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | конус | |
| 13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | конус | |
| 14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | конус | |
| 15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | конус | |
| 16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | конус | |
| 17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | конус | |
| 18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | конус | |
| 19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | конус | |
| 20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | конус | |
| 21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | конус | |
| 22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | конус | |
| 23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | конус | |
| 24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | конус | |
| 25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | конус | |
| 26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | конус | |
| 27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | конус | |
| 28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | конус | |
| 29 | 669B# | 79/42х93 | 250 | конус | |
| 30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | конус | |
| 31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | конус | |
| 32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | конус | |
| 33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | конус | |
| 34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | конус | |
| 35 | 874# | 77.2/37.06 x 71 x 96 | 270 | конус | |
| 36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Дугообразная форма | |
| 37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Дугообразная форма | |
| 38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Дугообразная форма | |
| 39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38 | 15 | конус | |
| 40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5 | 105 | Дугообразная форма | |
| 41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Дугообразная форма | |
| 42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1.5 | 10 | Дугообразная форма | |
| 43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | конус | |
| 44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3.5 | 1.8 | конус | |
| 45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Дугообразная форма | |
| 46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | конус | |
| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | конус | |
| 48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | конус | |
| 49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2.3622 | конус | ||
| 50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | конус | ||
| 51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
| 52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | конус | ||
| 53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2.5 | конус | ||
| 54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 03 февр. | конус | ||
| 55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Дугообразная форма | ||
| 56 | C48# | 36/26 x 42 | Дугообразная форма | ||
| 57 | C59# | 48/30 x 52 | Дугообразная форма | ||
| 58 | C85# | 48/32 x 54 | Дугообразная форма | ||
| 59 | C90# | 34,57/17,78 х 142,47/2,49 х Th2,49 | конус | ||
| 60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27 | конус | ||
| 61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | конус | ||
| 62 | D61# | 22/20 x 18.5/17.5 x 20 | конус | ||
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ коэффициент теплового расширения | мм.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
ТЕваша фабрика

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении вводят суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.
Часто задаваемые вопросы
В1. Почему используется глиноземный керамический тигель?
А1. Используется в качестве материала для промышленных печей благодаря своей способности сохранять твердость при высоких температурах. Используется в качестве защитного покрытия для высокотемпературных термопар. Используется в химической промышленности благодаря своей высокой коррозионной стойкости.
В2. Для чего используется керамический тигель?
A2. Алюмокерамические тигли являются важнейшим элементом химического оборудования, используемого для плавки материалов, что представляет собой эффективный способ повторного использования отходов. Керамические тигли упрощают переработку металлических материалов, поскольку из них легко можно отливать новые изделия или сплавы.
В3. Из чего сделан глиноземный керамический тигель?
A3. Тигли из 99,3% Al2O3
Спеченные керамические спекаемые материалы на основе оксида алюминия идеально подходят для применения при очень высоких температурах до 1700 °C. Они устойчивы к химическому воздействию большинства кислот и щелочных растворов, а также водорода и других восстанавливающих газов, за исключением: высококонцентрированной фтористоводородной кислоты.

Сертификаты
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
