Продукты

Детали из глиноземной керамики (возможен заказ по индивидуальному проекту)

бренд:Yunxing
происхождение продукта:Китай
время доставки:В зависимости от количества заказа
производственно - сбытового потенциала:3000-5000/месяц

1. В основном состоит из оксида алюминия (Al2O3). 2. Известен своей высокой твердостью и износостойкостью. 3. Превосходные электроизоляционные характеристики, термическая стабильность и коррозионная стойкость. 4. Принимаем заказы на изготовление по индивидуальным размерам. 5. Большой склад и быстрая доставка.

Электронная почта Приложение

Керамические элементы из оксида алюминия (возможен заказ по индивидуальному проекту)

Моя фабрика ищет дистрибьюторов.

Преимущества керамических элементов из оксида алюминия

1.По сравнению с кольцами из металлического материала, скорость износакольцевые детали из оксида алюминияЕго можно уменьшить в несколько раз или даже в десятки раз, что значительно повысит стабильность и надежность работы механического оборудования.

2.Детали кольцевых элементов из оксида алюминияЭто превосходные электроизоляционные материалы с высоким электрическим сопротивлением и низкими диэлектрическими потерями.

3.Детали кольцевых элементов из оксида алюминияспособны сохранять свою физическую и химическую стабильность в условиях высоких температур.

4.Благодаря передовым технологиям литья и обработки, достигаются высокоточные размеры, соответствующие индивидуальным требованиям.кольцевые детали из оксида алюминиядостижимо.

5.Детали кольцевых элементов из оксида алюминияИзделия с различными характеристиками, формами и свойствами могут быть изготовлены на заказ в соответствии с различными потребностями применения.

6.Плотность глиноземной керамики относительно низка по сравнению с металлическими материалами, но при этом она обладает высокой прочностью.Детали кольцевых элементов из оксида алюминияОбладают значительными преимуществами в областях применения, требующих строгих требований к весу и высокой прочности конструкции.

Применение керамических элементов из оксида алюминия

1. В области механических уплотнений,кольцевые детали из оксида алюминияслужат в качестве уплотнительных колец, эффективно противостоящих эрозии и трению рабочей среды, значительно продлевая срок службы уплотнительного устройства и снижая частоту технического обслуживания оборудования.

2. В высокочастотных цепях низкие диэлектрические потери позволяют снизить потери энергии при передаче сигнала, улучшить качество и эффективность передачи сигнала, а также повысить эффективность работы электронных устройств.

3.Детали кольцевых элементов из оксида алюминияможет обеспечить качественную поверхность для некоторых видов оборудования, требующих строгого качества поверхности, таких как вращающиеся детали в прецизионных приборах и кольца крепления зеркал в оптическом оборудовании.

4. В клапанных компонентах автомобильных двигателей используетсякольцевые детали из оксида алюминияЭто позволяет снизить вес компонентов, одновременно повышая усталостную прочность и термостойкость клапанов, что способствует улучшению топливной экономичности и мощности двигателя.

Пиндекс производительности

Таблица состава

ИМЯ	СОДЕРЖАНИЕ(%)
Аль₂О3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
К₂O + Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0.1
ДРУГОЙ	<0,05

Показатели эксплуатационных характеристик керамики из оксида алюминия (указание на корректность скорости утечки)

НЕТ.	Свойство	Единица	Оксид алюминия
1	Аль₂ТЕ₃	%	>99.3
2	Нет.₂	%	-
3	Плотность	г/см³	3.88
4	водопоглощение	%	0,01
5	Прочность на сжатие в холодном состоянии	МПа	350
6	Скорость утечки при 20ºC	Торр・л/сек	ссшшш10^-11=1.33322×10^-¹²Хорошо・м³/сек
7	Скручивание при высокой температуре	мм	Допустимое содержание 0,2 при температуре 1600ºC
8	Склеивание при высокой температуре		не склеивается при 1600ºC
9	коэффициент теплового расширения в диапазоне 20-1000ºC	мм.10^-6/ºC.m	8.2
10	Теплопроводность	Вт/мк	25
11	Прочность электрической изоляции	КВ/мм	20
12	20ºC постоянный ток сопротивление изоляции	Ом/см	10¹⁴
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1000ºC МОм	≥0,08
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1300ºC МОм	≥0,02
14	Устойчивость к термическому шоку		Четыре раза не треснуло при температуре 1550ºC
15	Максимальная рабочая температура	ºC	1800

Заводское оборудование

Alumina Ceramic Ring Parts

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.

Часто задаваемые вопросы

В1. Какую информацию нам необходимо предоставить, чтобы получить ценовое предложение?

A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики керамической трубки, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.

В2. Какова твердость деталей из оксида алюминия?

А2.Детали из оксида алюминия обладают чрезвычайно высокой твердостью, обычно достигающей 8-9 баллов по шкале Мооса, уступая по этому показателю только алмазу.

Q3. Как контролировать температуру и атмосферу во время спекания деталей из оксида алюминия для обеспечения качества продукции?

А3.Выберите температуру спекания 1400-1700 ℃ в зависимости от чистоты материала и выдерживайте ее в течение нескольких часов. Атмосферное спекание имеет низкую стоимость, в то время как горячее прессование повышает плотность и улучшает механические свойства под давлением. Атмосферное спекание предотвращает окисление в инертной газовой среде или вакууме.

Ceramic Ring Parts