Продукты

Изоляционные стержни из оксида алюминия

бренд:Yunxing
происхождение продукта:Китай
время доставки:В зависимости от размера и количества товара.
производственно - сбытового потенциала:5000-10000 в месяц (ищем дистрибьюторов)

1. Алюминиевые изоляторы обладают превосходной механической прочностью и твердостью. 2. Обладают высокой термостойкостью и устойчивостью к химической коррозии. 3. Большой склад и быстрая доставка.

Электронная почта Приложение

Изоляционные стержни из оксида алюминия

Основные преимущества производительности

1. Превосходные теплоизоляционные характеристики

Изоляционные стержни из оксида алюминияОбладают чрезвычайно низкими диэлектрическими потерями и высоким удельным сопротивлением. Алюминиевые изоляторы сохраняют стабильные изоляционные характеристики даже в высокочастотной среде, эффективно изолируя цепь от механических конструкций, предотвращая риски утечки тока или короткого замыкания, и подходят для изоляционной поддержки высоковольтного оборудования.

2. Высокая термостойкость и термическая стабильность

Изоляционные стержни из оксида алюминияВыдерживает длительную эксплуатацию при температуре до 1600 °C. Имеет низкий коэффициент теплового расширения (8,2 × 10⁻⁶ / ℃ × м) и способен адаптироваться к резким перепадам температуры.Изоляционные стержни из оксида алюминияСпособен поддерживать структурную стабильность в высокотемпературных печах и оборудовании для термообработки, предотвращая отказы оборудования, вызванные термической деформацией.

3. Износостойкость и коррозионная стойкость

Изоляционные стержни из оксида алюминияОбладая твердостью по шкале Мооса 9, он обладает износостойкостью, сравнимой с износостойкостью сверхтвердых сплавов, и способен противостоять высокоскоростному трению или истиранию частицами.

4. Механическая прочность и точная конструкция

ОнИзоляционные стержни из оксида алюминияМатериал, полученный в результате таких процессов, как сухое и изостатическое прессование, обладает плотностью до 3,88 г/см³ и прочностью на изгиб, превышающей 350 МПа. Он способен выдерживать сложные условия эксплуатации, такие как высокое давление и вибрация.

Типичные сценарии применения

1. Силовое электронное оборудование

Изоляционные стержни из оксида алюминияИспользуется в качестве изоляционного соединительного элемента в высоковольтных генераторах и трансформаторах для обеспечения безопасной работы в условиях высокого напряжения.

2. Химическая промышленность и агрессивные среды

Изоляционные стержни из оксида алюминияИспользуется в качестве конструктивного элемента в оборудовании для химической обработки и реакционных котлах для защиты от эрозии кислотными и щелочными средами. Например, соединительные детали, выполненные с использованием резьбовых стержней, позволяют крепить мешалку или датчики, сохраняя при этом теплоизоляционные свойства.

3. Высокотемпературное промышленное оборудование

Изоляционные стержни из оксида алюминияИспользуется в качестве опорного или приводного компонента в высокотемпературных печах и обжиговых камерах, например, валки печей и трубки защиты термопар. Выдерживает высокие температуры выше 1600°C и сохраняет свою механическую прочность.

4. Двигатель и трансмиссия

Изоляционные стержни из оксида алюминияИспользуется для замены традиционных металлических валов и применяется в двигателях водяных насосов, масляных насосов и аппаратов высокого давления, снижая износ и уровень шума и продлевая срок службы.

5. Прецизионные машины и приборы

Изоляционные стержни из оксида алюминияИспользуется в качестве изоляционной опоры в полупроводниковом оборудовании и измерительных приборах для обеспечения стабильности высокоточных операций. Благодаря своим немагнитным свойствам подходит для использования в средах, чувствительных к магнитному полю, например, в медицинском оборудовании или научных исследовательских приборах.

Размер,Pиндекс производительности

Круглые стержни из оксида алюминия Таблица технических характеристик

Число	Диаметр		ДЛИНА ММ	Число	Диаметр		ДЛИНА ММ
Число	ДЮЙМ	ММ	ДЛИНА ММ	Число	ДЮЙМ	ММ	ДЛИНА ММ
1	0,031	0,79	≤1250	25	0.630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17.5
4	0,062	1.58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0.100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0.118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0.187	4.75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1.000	25.4
13	0,250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7.92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1.250	31.75
17	0.333	8.47		41	1.378	35
18	0,375	9.53		42	1.500	38.1
19	0,394	10		43	1.575	40
20	0,433	11		44	1.654	42
21	0,472	12		45	1.750	44.45	≤500
22	0.500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2.000	50.8	≤300

индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)

НЕТ.	Свойство	Единица	Оксид алюминия
1	Аль2ТЕ3	%	>99.3
2	Нет.2	%	—
3	Плотность	г/см3	3.88
4	водопоглощение	%	0,01
5	Прочность на сжатие	МПа	2300
6	скорость утечки при 20℃	Торр・л/сек	ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек
7	Скручивание при высокой температуре	мм	Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃.
8	Склеивание при высокой температуре		не склеивается при температуре 1600℃
9	20—1000℃ коэффициент теплового расширения	мм.10-6／℃.m	8.2
10	Теплопроводность	Вт/мк	25
11	Прочность электрической изоляции	КВ/мм	20
12	20℃ постоянный ток сопротивление изоляции	Ом/см	1014
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1000℃ МОм	≥0,08
13	Высокая температура сопротивление изоляции	1300℃ МОм	≥0,02
14	Устойчивость к термическому шоку		Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃
15	Максимальная рабочая температура	℃	1800
16	Твердость	Мооса	9
17	прочность на изгиб	Мпа	350

Таблица состава

ИМЯ	СОДЕРЖАНИЕ(%)
Аль2О3	99-99.3(99.5)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
К2O + Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0.1
ДРУГОЙ	<0,05

Заводское оборудование

Формование методом шликерного литья: Приготовленную суспензию вводят в гипсовую форму и оставляют на некоторое время, чтобы форма впитала влагу. Суспензия образует однородное тело на внутренней стенке формы.
Литье под давлением: в металлическую форму при определенной температуре и давлении впрыскивают суспензию, содержащую парафин, а после охлаждения и затвердевания изделия извлекают его из формы для получения керамических заготовок.
Экструзионное формование: подходит для изготовления изделий в виде длинных трубок; порошок экструдируется в нужную форму с помощью экструдера.

Часто задаваемые вопросы

В1. Какую информацию нам необходимо предоставить, чтобы получить ценовое предложение?

A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики изоляционных стержней из оксида алюминия, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.

В2: Каковы преимущества использования изоляционных стержней из оксида алюминия в текстильной промышленности?

A2. Текстильные изоляционные стержни из оксида алюминия обладают превосходной термостойкостью, долговечностью и антиадгезионными свойствами. Они легкие, легко чистятся и устойчивы к коррозии.

В3: Для каких видов текстильной промышленности можно использовать изоляционные стержни из оксида алюминия?

A3. Алюминиевые изоляторы могут использоваться в различных текстильных производствах, включая ткачество, вязание, вышивку и окрашивание.

Alumina Insulator