стержни из глинозема
Преимущества стержней из глинозема
1.стержни из глиноземаимеет сильную твердость, уступая по твердости только алмазу.
2.стержни из глиноземаимеют преимущества износостойкости, коррозионной стойкости и устойчивости к ударам,
3.стержни из глиноземанетоксичны и не имеют запаха, подходят для использования в качестве деталей машин в медицинской и пищевой промышленности.
4. Высокая термостойкость, длительное использование при 1600 ℃, кратковременное использование при 1800 ℃.
5.стержни из глиноземаобладают электроизоляционными свойствами и могут использоваться в качестве изолирующих компонентов для электронных экспериментов.
Применение стержней из глинозема
1. Механический аспект.стержни из глиноземашироко используется для резки твердых материалов.
2.Промышленный аспект.стержни из глиноземашироко используется для уплотнительных подшипников промышленных клапанов, уплотнительных колец, шаровых кранов и т. д.
3. С точки зрения электроники и питания.стержни из глиноземашироко используется для электроизоляции керамических деталей, электронных материалов, магнитных материалов и т. д.
4. С точки зрения медицины.стержни из глиноземачаще используется для изготовления искусственных костей, суставов, зубов и т. д.
5. В отношении архитектурной и санитарной керамики.стержни из глиноземашироко используется для мелющих тел, стержней, керамических защитных трубок и огнеупорных материалов из оксида алюминия.
Чистые стержни из глинозема
1. Сначала поместите стержень из оксида алюминия в раствор мягкого моющего средства.
2. Аккуратно почистите стержни из оксида алюминия щеткой.
3. Промойте стержень чистой теплой водой, чтобы удалить остатки.
4. Протрите стержень из оксида алюминия чистой и мягкой тканью и проверьте, тщательно ли он очищен.
5. Если пятна серьезные, повторите процесс очистки, пока стержень из глинозема не станет полностью чистым.
Размер,Пиндекс производительности
Круглые стержни из глинозема Таблица технических характеристик
Число | Диаметр | ДЛИНА ММ | Число | Диаметр | ДЛИНА ММ | ||
| ДЮЙМ | ММ | ДЮЙМ | ММ | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1,5 | 27 | 0,688 | 17,5 | ||
| 4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0,100 | 2,5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25,4 | ||
| 13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1,063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28,6 | ||
| 15 | 0,312 | 7,92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31,75 | ||
| 17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1,378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38,1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1,575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1,654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44,45 | ≤500 | |
| 22 | 0,500 | 12,7 | 46 | 1,875 | 47,6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1,969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 | ||
Индекс производительности глиноземной керамики (Уведомление о корректности скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | глинозем |
1 | Ал2О3 | % | ссшшш99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3,88 |
4 | Водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | Скорость утечки 20 ℃ | Торр・л/сек | сссшш10-11=1,33322×10-12Па・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600 ℃ |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеен при 1600 ℃ | |
9 | Коэффициент теплового расширения 20–1000 ℃ | мм.10-6／℃.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/м.к | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокотемпературный сопротивление изоляции | 1000 ℃ МОм | ≥0,08 |
1300 ℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не треснул при 1550 ℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Моос | 9 |
17 | Прочность на изгиб | МПа | 350 |
Таблица состава
| ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
| Ал2О3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| СаО MgO | 0,2-0,3 |
| К2О Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ДРУГОЙ | <0,05 |
Наша фабрика
Компания Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. была основана в 2000 году и в основном занимается производством различных типов трубчатых керамических изделий и различных промышленных деталей с содержанием глинозема выше 99,3%. Завод занимает площадь 4000 квадратных метров.
Основной продукцией компании являются: глиноземные керамические трубки, глиноземные керамические тигли, глиноземные керамические стержни, глиноземные керамические лодочки, глиноземные керамические пластины, глиноземные керамические детали и т. д.
Есть 3 высокотемпературные печи на 1800 ° C, 2 низкотемпературные печи на 1400 ° C, произведенные нашей компанией самостоятельно. Существуют шликерное литье (основное), экструзионное формование, литье под давлением и т. Д. Другие технологии формования, которые могут удовлетворить требования к производству различных конкретных керамических изделий.
В компании работают 105 сотрудников, в том числе один старший инженер по керамике, три инженера, шесть сотрудников отдела продаж за рубежом и четыре профессиональных сотрудника послепродажного обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
А1. Керамика — это неметаллические неорганические материалы, которые обычно состоят из комбинации металлических и неметаллических элементов. Глинозем — это разновидность керамического оксида, в частности оксида алюминия. Он широко используется в различных областях благодаря своим превосходным механическим, термическим и электрическим свойствам.
А2. Благодаря своей превосходной химической стабильности промышленные керамические стержни из глинозема широко используются в кислотостойких рабочих колесах насосов, корпусах насосов, облицовке кислотопроводящих труб и клапанах. Промышленные керамические стержни из глинозема используются при производстве текстильных изнашиваемых деталей и ножей. Это связано с их чрезвычайной твердостью и износостойкостью.
А3. Промышленные керамические стержни из глинозема представляют собой очень твердую керамику, которая превосходно противостоит истиранию и идеально подходит для износостойких вставок или изделий.
Сертификаты
Обратная связь
1. Если у вас есть какие-либо вопросы или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Для любого другого удовлетворения, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы сделать наш сервис все лучше и лучше.
