Тигель глинозема особой чистоты керамический, Мулти лодка тигля глинозема емкости
Преимущества глиноземного керамического тигля
1.Керамические тигли из глиноземаимеют исключительную термическую стабильность
2.Керамические тигли из глиноземаобладают химической инертностью
3.Керамические тигли из глиноземаиметь высокую чистоту
4.Керамические тигли из глиноземаравномерный нагрев
5.Керамические тигли из глиноземанадежная долговечность
Применение глиноземного керамического тигля
1. Лабораторные исследования: Тигли глиноземные керамическиеиспользуется в различных научных дисциплинах, таких как химия, материаловедение и металлургия, для подготовки образцов, химического анализа и синтеза современных материалов.
2. Обработка металла и керамики: Тигли глиноземные керамическиеиспользуется при плавке, литье и термической обработке металлов и керамики, обеспечивая надежную защитную оболочку для высокотемпературных процессов.
3. Производство полупроводников: Тигли глиноземные керамическиеимеет решающее значение в процессах производства полупроводников, включая выращивание кристаллов, обработку пластин и термическую обработку, где первостепенное значение имеют точный контроль температуры и отсутствие загрязнений.
4. Производство стекла:Тигли глиноземные керамическиеиспользуется для плавки и рафинирования стекла, обеспечивая чистоту и качество расплавленного стекла для производства оптических, электронных и специальных изделий из стекла.
Разница между глиноземно-керамическими тиглями и испарительными сосудами
1. Различное использование
Керамические тигли из глинозема могут нагревать неводные вещества, например, плавить неагрессивные соли, воспламенять осадки, карбонизировать или озолять определенные сложные образцы и т. д.; Для выпаривания растворов обычно используются выпарные чашки.
2. Различные материалы
Материал глиноземных керамических тиглей должен быть устойчив к высоким температурам, а верхний предел температуры для керамических тиглей составляет около 800 градусов Цельсия; Тигли из глиноземной керамики можно использовать при высоких температурах выше 1000 градусов Цельсия, тогда как испарительные сосуды обычно изготавливаются из обычного стекла или керамики и должны использоваться при температуре ниже 400 градусов Цельсия.
3. Различные методы нагрева.
Тигель из глиноземной керамики можно нагревать напрямую или помещать в высокотемпературную нагревательную печь для нагрева; Керамические испарительные чашки также можно нагревать непосредственно открытым пламенем, в то время как стеклянные испарительные чашки обычно необходимо накрывать асбестовой сеткой для нагрева.
4. В связи с тем, что тигли являются широко используемыми инструментами для термогравиметрического анализа и имеют очень точные требования к качеству, при использовании тиглей обычно необходимо использовать клещи для отходов тиглей; Чашку для испарения обычно берут вручную, а для переноса реагентов можно использовать стеклянную палочку или ложку.
5. Основным назначением тиглей из глиноземной керамики является сжигание и осаждение, которые можно использовать для высокотемпературной обработки образцов, такой как озоление, сжигание древесного угля и т. д. Керамический тигель из глинозема выдерживает высокие температуры до 1500 градусов Цельсия. Керамические испарительные тарелки в основном используются для выпаривания и концентрирования жидкостей. Если они не подвергаются количественному анализу, их также можно использовать для сушки твердых веществ, озоления фильтровальной бумаги и высокотемпературного прокаливания (ниже 500 градусов Цельсия).
Размер,Пиндекс производительности
Тигель из глинозема (конус) | |||||
№ товара. | СПЕЦ: ТОД х БОД х ID х В | Объем (мл) | Форма | Примечание | |
1 | 066# | 34/20 х 29 х 40 | 20 | конус | |
2 | 229# | 40/24 х 36 х 38 | 25 | конус | |
3 | 077А# | 60/40 х 56 х 70 | 130 | конус | |
4 | 204# | 68/34 х 61,6 х 56,5 | 125 | конус | |
5 | 232# | 78/46 х 74 х 90 | 300 | конус | |
6 | 211# | 100/77 х 94 х 80 | 400 | конус | |
7 | 072# | 90/70 х 82 х 130 | 600 | конус | |
8 | 233# | 95/85 х 85 х 110 | 500 | конус | |
9 | 077B# | 120/77 х 108 х 160 | 1400 | конус | |
10 | 263# | 40/22 х 36 х 48 | 40 | конус | |
11 | 340# | 56/30 х 50 х 45 | 52 | конус | |
12 | 400# | 50/30 х 46 х 50 | 65 | конус | |
13 | 271# | 34/28,5 х 23,5 х 33/8 | 15 | конус | |
14 | 441# | 45/30 х 80 | 70 | конус | |
15 | 445# | 22,479 х 14,859 х Th2,36 | 2 | конус | |
16 | 446# | 24,003 х 11,557 х Th2,413 | 1,8 | конус | |
17 | 499# | 85/45 х 79 х 70 | 230 | конус | |
18 | 516# | 28,6 х 12,7 х Th2,36 | 5 | конус | |
19 | 567# | 41,48 х 23,37 х Th2,39 | 15 | конус | |
20 | 615# | 37,59 х 17,02 х Th2,49 | 10 | конус | |
21 | 619# | 46,99 х 17,27 х Th2,36 | 15 | конус | |
22 | 650# | 29/7 х 14 х 30/1 | 1,5 | конус | |
23 | 667# | 29/18 х 34 | 10 | конус | |
24 | 668# | 58/35 х 68 | 100 | конус | |
25 | 669# | 79/42 х 93 | 250 | конус | |
26 | 676# | 110/75 х 80 х Т3 | 515 | конус | |
27 | 667Б# | 29/19 х 34 | 10 | конус | |
28 | 668Б# | 58/35 х 68 | 100 | конус | |
29 | 669Б# | 79/42х93 | 250 | конус | |
30 | 676Б# | 110/75 х 80 х Т3 | 15 | конус | |
31 | 741# | 46,6/25,5 х 41,3 х 52 | 50 | конус | |
32 | 754# | 50/41 х 50 х Th8 | 20 | конус | |
33 | 755# | 170 х 40 х Т8 | 470 | конус | |
34 | 795# | 126/110 х 116 х 130 | 1075 | конус | |
35 | 874# | 77,2/37,06 х 71 х 96 | 270 | конус | |
36 | 934# | 83/48 х 108 х Th3-4 | 330 | Дугообразный | |
37 | 935# | 83/48 х 108 х Th3-4 | 570 | Дугообразный | |
38 | 211Б# | 100/77 х 80 х Th3-4 | 400 | Дугообразный | |
39 | 567Б# | 41,48/28,95 х 23,88 х Th2,38 | 15 | конус | |
40 | 969# | 65/33 х 60 х 55 х Th2-2,5 | 105 | Дугообразный | |
41 | 972# | 70/45 х 85 х Th3 | 200 | Дугообразный | |
42 | 977# | 25/15 х 30 х Th1-1,5 | 10 | Дугообразный | |
43 | 987# | 125 х 210 х Th7-10 | 1300 | конус | |
44 | А30# | 18/14 х 15 х 22/3,5 | 1,8 | конус | |
45 | А45# | 124 х 161 | 1500 | Дугообразный | |
46 | А48# | 42/34 х 22 х Th2,8 | 1350 | конус | |
47 | А99# | 45/34 х 75° х 28,7 | 17 | конус | |
48 | Б14# | 35/25 х 29 х Th2 | 10 | конус | |
49 | 447# | 29,464 х 14,732 х Th2,3622 | конус | ||
50 | 452# | 42,5 х 19,5 х Th2,4 | конус | ||
51 | 562# | 10 х 8 х 35 | |||
52 | 615Б# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | конус | ||
53 | Б100# | 38/27 х 47 х Th2-2,5 | конус | ||
54 | С21# | 23,88/21,84 х 12,7 х Th2,03 | конус | ||
55 | C24# | 81/40 х 72 х 120 | Дугообразный | ||
56 | C48# | 36/26 х 42 | Дугообразный | ||
57 | C59# | 48/30 х 52 | Дугообразный | ||
58 | C85# | 48/32 х 54 | Дугообразный | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 х 142,47/2,49 х Th2,49 | конус | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | конус | ||
61 | Д24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | конус | ||
62 | Д61# | 22/20 х 18,5/17,5 х 20 | конус |
Индекс производительности глиноземной керамики (Уведомление о корректности скорости утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | глинозем |
1 | Ал2О3 | % | ссшшш99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | Плотность | г/см3 | 3,88 |
4 | Водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Холодная прочность на сжатие | МПа | 350 |
6 | Скорость утечки при 20°C | Торр・л/сек | сссшш10-11=1,33322×10-12Па・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | 0,2 допускается при 1600°C |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при 1600°C | |
9 | Коэффициент термического расширения 20–1000 ºC | мм.10-6/°C.м | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/м.к | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20°Cпостоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокотемпературный сопротивление изоляции | 1000°С МОм | ≥0,08 |
1300°С МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому удару | 4 раза не трескается при 1550°C | |
15 | Максимальная рабочая температура | ºС | 1800 |
Наша фабрика
Компания Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. была основана в 2000 году и в основном занимается производством различных типов трубчатых керамических изделий и различных промышленных деталей с содержанием глинозема выше 99,3%. Завод занимает площадь 4000 квадратных метров.
Основной продукцией компании являются: глиноземные керамические трубки, глиноземные керамические тигли, глиноземные керамические стержни, глиноземные керамические лодочки, глиноземные керамические пластины, глиноземные керамические детали и т. д.
В настоящее время компания имеет 3 высокотемпературные печи с температурой 1800 °C и 2 низкотемпературные печи с температурой 1400 °C, самостоятельно спроектированные и изготовленные. Процесс формования в основном основан на формовании цементным раствором и включает в себя другое оборудование для процесса формования, такое как экструзия и горячее литье под давлением.
В компании работают 105 сотрудников, в том числе один старший инженер по керамике, три инженера, шесть сотрудников отдела продаж за рубежом и четыре профессиональных сотрудника послепродажного обслуживания.
Часто задаваемые вопросы
А1: Используется в качестве материала для промышленных печей благодаря способности сохранять твердость при высоких температурах. Используется в качестве протектора для высокотемпературных термопар. Используется в качестве материала для химической промышленности из-за высокой коррозионной стойкости.
A2: Диапазон температур тигля из глиноземной керамики обычно составляет от 1600°C до 1800°C.
Сертификат
Обратная связь
2. Для любого другого удовлетворения, пожалуйста, оставьте нам отзыв, чтобы сделать наш сервис все лучше и лучше.