Алюмокерамические стержни/палочки
Моя фабрика ищет дистрибьюторов.
Преимущества керамических стержней/палочек из оксида алюминия
1.керамический стержень из оксида алюминияобладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, низкой теплопроводностью, а также хорошей химической стабильностью и износостойкостью;
2.Стержни из оксида алюминиядолжны обладать высокой огнестойкостью и выдерживать высокие температуры, как минимум, выше 1500 градусов Цельсия;
3.керамический стержень из оксида алюминияОбладает очень хорошей химической стабильностью, поэтому может противостоять кислотной коррозии при высоких температурах;
4. Силакерамический стержень из оксида алюминияимеет относительно большие размеры, обладает относительно хорошей химической стабильностью и износостойкостью, а его плотность будет очень высокой;
5.Стержни из оксида алюминияЭто неорганические, неметаллические материалы. Благодаря возможности достижения температуры плавления в градусах Цельсия, это один из лучших огнеупорных материалов в природе.
Применение керамических стержней/палочек из оксида алюминия
1.Электрические и электронные компоненты: Стержни из оксида алюминияБлагодаря своим превосходным электроизоляционным свойствам, они используются в качестве изоляторов в высоковольтных системах, подложек для электронных схем и компонентов в оборудовании для производства полупроводников.
2.Тепловые приложения:Благодаря высокой термической стабильности они пригодны для использования в компонентах печей, защитных трубках термопар и опорных элементах нагревателей, где они могут выдерживать экстремальные температуры.
3.Механические и конструктивные компоненты:Высокая механическая прочность и износостойкостьстержни из оксида алюминияЭто делает их идеальными для использования в деталях машин, таких как подшипники, уплотнения и режущие инструменты, где долговечность имеет первостепенное значение.
4.Химическая обработка:В химической промышленности,стержни из оксида алюминияОни используются в областях применения, требующих устойчивости к коррозионно-активным химическим веществам, например, в реакторах, трубопроводах и системах фильтрации.
5.Медицинские изделия:Благодаря своей биосовместимости и устойчивости к биологическим жидкостям,стержни из оксида алюминияИспользуются в медицинских имплантатах и хирургических инструментах, обеспечивая долговечность и надежность в медицинских целях.
6.Аэрокосмическая и оборонная промышленность:Высокоэффективные характеристикистержни из оксида алюминиясделать их пригодными для использования в аэрокосмических компонентах, таких как детали двигателей и конструктивные элементы, где вес, прочность и термостойкость имеют решающее значение.
7.Автомобильная промышленность:В автомобильном секторе,стержни из оксида алюминияОни используются в датчиках, свечах зажигания и различных компонентах двигателя для повышения производительности и надежности.

Производственные процессы
1.Обработка порошков:производствостержни из оксида алюминияПроцесс начинается с приготовления порошка оксида алюминия высокой чистоты. Этот порошок смешивают со связующими веществами и добавками для достижения желаемой консистенции и свойств.
2.Формирование:Затем из полученной смеси порошка формируют стержни с помощью таких технологий, как экструзия, литье под давлением или прессование. Экструзия обычно используется для производства длинных непрерывных стержней, а прессование подходит для более коротких, прецизионных стержней.
3.Сушка и механическая обработка:После формовки стержни высушивают для удаления остаточной влаги. Затем их обрабатывают механически для достижения желаемых размеров и качества поверхности. Процессы механической обработки включают шлифовку, притирку и полировку.
4.Спекание:Обработанные стержни подвергаются высокотемпературному спеканию, при котором они нагреваются до температур от 1400°C до 1600°C. Этот процесс уплотняет материал, улучшая его механические и термические свойства.
5.Завершение:После спекания стержни могут подвергаться дополнительным процессам финишной обработки, таким как алмазная шлифовка, для достижения точных размеров и качества поверхности.
Размер,Pиндекс производительности
Круглые стержни из оксида алюминия Таблица технических характеристик | |||||||
Число | Диаметр | ДЛИНА ММ | Число | Диаметр | ДЛИНА ММ | ||
| ДЮЙМ | ММ | ДЮЙМ | ММ | ||||
| 1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
| 2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
| 3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
| 4 | 0,062 | 1.58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
| 5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
| 6 | 0.100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
| 7 | 0.118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
| 8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
| 9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
| 10 | 0.187 | 4.75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
| 11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
| 12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
| 13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
| 14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
| 15 | 0,312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
| 16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
| 17 | 0.333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
| 18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
| 19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
| 20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
| 21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
| 22 | 0.500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
| 23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
| 24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 | ||
индекс производительности керамики из оксида алюминия (Уведомление о корректности показателя утечки)
НЕТ. | Свойство | Единица | Оксид алюминия |
1 | Аль2ТЕ3 | % | >99.3 |
2 | Нет.2 | % | — |
3 | Плотность | г/см3 | 3.88 |
4 | водопоглощение | % | 0,01 |
5 | Прочность на сжатие | МПа | 2300 |
6 | скорость утечки при 20℃ | Торр・л/сек | ссшшш10-11=1.33322×10-12Хорошо・м3/сек |
7 | Скручивание при высокой температуре | мм | Допустимое отклонение 0,2 при температуре 1600℃. |
8 | Склеивание при высокой температуре | не склеивается при температуре 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ коэффициент теплового расширения | мм.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Теплопроводность | Вт/мк | 25 |
11 | Прочность электрической изоляции | КВ/мм | 20 |
12 | 20℃ постоянный ток сопротивление изоляции | Ом/см | 1014 |
13 | Высокая температура сопротивление изоляции | 1000℃ МОм | ≥0,08 |
1300℃ МОм | ≥0,02 | ||
14 | Устойчивость к термическому шоку | Четыре раза не треснуло при температуре 1550℃ | |
15 | Максимальная рабочая температура | ℃ | 1800 |
16 | Твердость | Мооса | 9 |
17 | прочность на изгиб | Мпа | 350 |
Таблица состава
| ИМЯ | СОДЕРЖАНИЕ(%) |
| Аль2О3 | 99-99.3(99.5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| К2O + Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| ДРУГОЙ | <0,05 |
Наша фабрика
Компания Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. была основана в 2000 году и специализируется на производстве различных видов трубчатых керамических изделий и различных промышленных деталей с содержанием оксида алюминия более 99,3%. Завод занимает площадь 4000 квадратных метров.
Основная продукция компании: керамические трубки из оксида алюминия, керамические тигли из оксида алюминия, керамические стержни из оксида алюминия, керамические лодочки из оксида алюминия, керамические пластины из оксида алюминия, керамические детали из оксида алюминия и т. д.
В настоящее время компания располагает тремя высокотемпературными печами с температурой 1800 °C и двумя низкотемпературными печами с температурой 1400 °C, спроектированными и изготовленными собственными силами. Процесс формования в основном основан на заливке цементным раствором, также используется другое оборудование для формования, такое как экструзия и горячее литье под давлением.
В компании работают 105 сотрудников, в том числе один ведущий инженер-керамист, три инженера, шесть сотрудников отдела продаж за рубежом и четыре специалиста по послепродажному обслуживанию.

Часто задаваемые вопросы
В1. Какую информацию нам необходимо предоставить, чтобы получить ценовое предложение?
A1. Пожалуйста, предоставьте технические характеристики керамического стержня, такие как форма, размеры, количество, область применения и т. д.
В2: Каковы преимущества использования керамических стержней из оксида алюминия в текстильной промышленности?
A2. Текстильные керамические стержни из оксида алюминия обладают превосходной термостойкостью, прочностью и антиадгезионными свойствами. Они легкие, легко чистятся и устойчивы к коррозии.
В3: Для каких видов текстильных применений можно использовать керамические стержни из оксида алюминия?
A3. Алюмокерамические стержни могут использоваться в различных текстильных производствах, включая ткачество, вязание, вышивку и окрашивание.
Вопрос 4: Безопасно ли использовать керамические стержни из оксида алюминия для текстильных изделий?
А4. Да, керамические стержни из оксида алюминия, используемые для текстиля, обычно безопасны. Однако важно следовать инструкциям и не подвергать их воздействию чрезмерно высоких температур.

Сертификаты
Компания имеет сертификаты ISO9001, SGS и немецкий сертификат DIN.

Обратная связь
1. Если у вас возникнут какие-либо вопросы,Пожалуйста, свяжитесь с нами.Мы свяжемся с вами как можно скорее.
2. Если у вас возникнут какие-либо другие вопросы, пожалуйста, также оставьте отзыв, чтобы мы могли постоянно улучшать наш сервис.
WhatsApp: +8615840403619 Email: jzyx_aluminacera@163.com
